监理工程师在幕墙工程施工过程质量检查中常用的仪器和工具简单介绍见如下所述。
(1)激光仪或经纬仪，常用于检查铝合金框架构件幕墙垂直度和隐框玻璃幕墙的竖缝及墙面垂直度等。
(2)靠尺及塞尺二者结合使用，用于检查铝合金框架构件竖向构件直线度和隐框玻璃幕墙的幕墙平面度、竖缝直线度、横缝直线度等。
(3)水平仪，用于检查铝合金框架构件横向构件水等。
(4)钢板尺和塞尺二者结合使用，用于检查铝合金框架构件同高度相邻两根横向构件高度差等。
(5)钢卷尺，用于检查铝合金框架构件分格框对角线差和幕墙相邻两竖向、横向板材间距尺寸等。
(6)卡尺，用于检查隐框玻璃幕墙的拼缝宽度等。
(7)塞规，用于检查石材上下连接托板水平夹角等。
(8)深度尺，用于检查隐框玻璃幕墙组件周边玻璃与铝框位置差，金属板幕墙两相邻面板之间接缝高低差等。
(9)膜厚检测仪，用于检查铝合金型材膜厚，如阳极氧化膜、粉末静电喷涂涂层、电泳涂漆复合膜、氟碳喷涂涂层等。
(10)韦氏硬度计，用于测量型材表面硬度等。
(11)表面应力检测仪，用于测量玻璃表面应力来确定玻璃是否钢化等。
JGJ102-2003“玻璃幕墙工程技术规范”是玻璃幕墙设计、计算的基本依据，它规定了隐框、半隐框玻璃幕墙中承受荷载的硅酮结构密封胶的宽度和厚度应通过计算来确定，并规定了宽度和厚度。应用于隐框、半隐框玻璃幕墙上的中空玻璃，其硅酮结构密封胶承受着风荷载和地震荷载及自重荷载，同样也应根据中空玻璃所受荷载情况计算注胶宽度和厚度。在“中空玻璃生产规程”HBZ/T001-2007中1.3.4条也规定了硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7㎜，厚度不得小于6㎜，其对中空玻璃注胶宽度与厚度的要求与JGJ102-2003相一致。
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一、定义：
石材幕墙是利用**的或者人造的大理石与花岗岩进行外墙饰面。该类饰面具有豪华、典雅、的装饰效果，可点缀和美化环境。该类饰面施工简便、操作安全，连接牢固可靠，耐久、耐候性很好。
(1)建筑幕墙类型
按照幕墙所采用的饰面材料通常有以下类型：
1、玻璃幕墙
玻璃幕墙主要是应用玻璃这种饰面材料，覆盖在建筑物的表面的幕墙。采用玻璃幕墙作外墙面的建筑物，显得光亮、明快、挺拔，有较好的统一感。
玻璃幕墙制作技术要求高，而且投资大、易损坏、耗能大，所以一般只在公共建筑立面处理中运用。
2、金属幕墙
金属幕墙表面装饰材料是利用一些轻质金属，如铝合金、不锈钢等，加工而成的各种压型薄板。这些薄板经表面处理后，作为建筑外墙的装饰面层，不仅美观新颖、装饰效果好，而且自重轻、连接牢靠，耐久性也较好。
3、铝塑板幕墙
铝塑板幕墙是利用铝板与塑料的复合板材进行饰面的幕墙。该类饰面具有金属质感，晶莹光亮、美观新颖、豪华，装饰效果好，而且施工简便、连接牢靠，耐久、耐候性也较好，应用相当广泛。
4、石材幕墙
石材幕墙是利用**的或者人造的大理石与花岗岩进行外墙饰面。该类饰面具有豪华、典雅、的装饰效果，可点缀和美化环境。该类饰面施工简便、操作安全，连接牢固可靠，耐久、耐候性很好。
5、轻质混凝土挂板幕墙
轻质混凝土挂板幕墙是一种装配式轻质混凝土墙板系统。由于混凝土的可塑性较强，墙板可以制成表面有凹凸变化的形式，并喷涂各种彩色涂料。
石材幕墙检测内容：打开大理石材，检查预埋件的尺寸，检查钢材的厚度、焊接质量;
：检测石材的的尺寸偏差，表面质量是否符合设计要求，石材幕墙的铝和金厚度不小于4.00mm
石材幕墙检测：检查结构胶、密封胶的施工过程检测报告是否相符，胶体不应起泡、开裂;耐候胶应与相接触材料相容，不应与基材分离;胶体应有弹性，无明显老化(干硬、龟裂、粉化)现象。
今，我国现有玻璃幕墙面积已突破5亿平方米，但其相关检测活动不仅因为检测难度大和检测标准的缺失，也因为质检负责方不明而进展缓慢。据悉，《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》中规定，负责方必须至少每5年就对玻璃幕墙进行1次质量性能检测活动，然而由于并未将其规定为强制性，也对执行方的确认模糊不清，因此，我国进行玻璃幕墙检测活动的建筑数量可想而知。
*介绍到，一般玻璃幕墙会在10至15年内产生老化现象，而仅以我国某市为例，10岁高龄以上的玻璃幕墙建筑多达318栋，占全市拥有玻璃幕墙建筑总数近31%。因此，玻璃幕墙检测服务必须得到重视和发展，也期待先关检测标准尽早设立。
近几年也出现了一些新的现场检测方法，比如洗盘法模拟集中载荷作用下的现场检测法，气囊法模拟均布载荷作用下的现场检测方法、现场拉伸测试方法等。此外，在无损检测方面，陈振宇等提出了一种基于FFT功率谱的全隐框玻璃幕墙结构胶脱胶长度检测方法;刘小根等提出了一种基于振动测试技术的隐框玻璃幕墙结构胶损伤检测方法;林圣忠等人提出了一种基于应变的玻璃幕墙结构胶损伤检测研究。这些研究方法都是通过测量幕墙玻璃的动态参数变化来识别结构胶的脱胶与断胶，是一种无损的间接检测。目前，也有人研究用声方法鉴别结构胶的损伤及界面粘结强度等。
玻璃幕墙寿命及安全性已成为公众关注的问题，特别是在大部分城市的许多玻璃幕墙已进入“高龄”的情况下，对玻璃幕墙进行安全体检已势在必行。作为*出现问题的玻璃幕墙结构胶，影响其服役寿命的因素非常复杂。目前，无论是针对玻璃幕墙结构胶服役年限的耐久性评估，还是现场检测技术的研究，都远远落后于其工程应用。结构胶服役状态的现场检测一直是一个比较棘手的问题，因为现在还没有建立起结构胶的弹性性能(硬度)与其界面粘结强度的关系，而直接现场测量其界面粘结强度又非常困难，然而结构胶的粘结性能退化直接威胁着玻璃幕墙的安全使用。因此，开发结构胶的现场检测与评估技术任1重而道远。
通过试验检测，确定幕墙检测试件在可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不过允许值且不发生结构损坏(如裂缝、面板破损、局部屈服、粘接失效等)及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。抗风压性能指标表征的是建筑幕墙的安全性能，其试验程序(工程检测)如下(图18，19)：
(1)确定1大变形处，安装位移针。
(2)正压预备加压：正压变形检测P1，即分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量。
(3)负压预备加压：负压变形检测-P1，即分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量。
(4)正压反复加压检测P2=1.5P1，负压反复加压检测-P2=1.5P1。
(5)以检测压力P2=1.5P1为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5~7s，波动次数不少于10次。
(6)安全检测P3=2.5P1;使压力升至P3=2.5P1(P3对应幕墙设计风荷载标准值)，随后降到0，然后再降至-P3，随后升至0，整个过程升、降1压速度为300~500Pa/s，压力持续时间不少于3s，记录面法线位移量、功能障碍和破损部位及情况。
判定等级：如未出现功能障碍及损坏，就可根据P3确定幕墙等级，判定能否满足工程设计要求。
通过试验检测，确定幕墙检测试件在楼层反复变位作用下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破坏的平面内变形能力。平面内变形能力指标是用平面内层间位移角进行度量，其试验程序如下：
(1)预备加荷：以1/600位移角进行预加载正式加荷，即从分级指标值的1低级开始，每级使模拟相邻楼层在幕墙内沿水平方向作左右相对往复移动三个周期，详细记录各级位移复位后幕墙试件的破损情况。
(2)工程检测时，逐级检测到幕墙设计层间位移角为止，如没出现危及人身安全的破损就可判定为合格。
备注：试验时，通过外力使安装上试件的横梁在幕墙平面内沿水平方向进行低周反复运动，模拟受地震或风荷载时幕墙产生平面内变形的作用。
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