品牌通际质量检测
行业类型智能监测
服务范围建筑物监测
服务区域全国各地
报价方式电询或面议
激光测距传感器采用相位比较原理进行测量。激光传感器发射不同频率的可见激光束，接收从被测物返回的散射激光，将接收到的激光信号与参考信号进行比较，后计算出距离数据。
应变计可应用于工程领域的混凝土及钢结构的应力应变测量，通过混凝土结构或钢材的弹性模量可以计算出其结构的应力。
锚索计可用于各种锚杆、锚索、岩石螺栓、支柱等缆索索力的测量和监测。
土压力盒用于土质、砂质、水、流质体等内部的压力或内部应力测量。应用于路基、路堤，边坡抗滑桩、深基坑挡墙、隧道衬砌、隧道管片等土体压力测量。
拉杆式位移传感器(裂缝计)是用来测量结构物裂缝位移变化的传感器。可用于桥梁、隧道、建筑、混凝土路面等土木工程结构的裂缝深度、宽度、开合度等自动化在线监测系统。
钢筋计主要用于测量混凝土内部的钢筋应力、锚杆的锚固力、拉拨力等。内置温度传感器可监测周边环境的温度。广泛应用于边坡抗滑桩、基坑支护桩、隧道隧洞钢筋内力、水闸底板内力等结构物应力监测。
本项目位于上海市闵行区，规划用地3.18万平米，规划建筑面积约13.33万平米，其中地上约8.9万平米，地下约4.43万平米，地下两层，地上五层局部六层。结构类型为装配式框架结构，地上结构部分混凝土构件采用装配式构件。结合本项目具体工程特点和施工技术方案，本项目针对高大支模架以及悬挑脚手架两个分项进行实时。1)高大支模架：选取典型高大支模架区域，每个典型区域选取重要位置和关键构件，进行立杆轴力、立杆倾斜、模板挠度以及架体侧向位移进行;2)悬挑架：针对本工程悬挑架进行结构安全性，关注主梁应力、钢丝绳拉力等重点参数。
通过对混凝土浇筑过程中的高支模进行系统的监测，采取强有力的技术**和管理监督措施，协助现场施工人员及时发现高支模的异常变化，及时分析和采取加固等补救措施，当高支模监测参数**过预设限值时，及时通知现场作业人员停止作业*撤离现场，预防和杜绝支架坍塌事故的发生。高支模监测以获取实时自动化采集数据为主，现场目测巡查为辅;各监测项目应在模板系统支架预压前测得稳定的初始值。
实时监测系统一般包括传感系统、信号采集与传输系统以及中心等几部分组成。在运营状况发生异常时可发出预警报告，桥梁运营实时监测系统为桥梁的养护、维修以及管理决策提供依据。其中传感系统由传感器、二次仪表等部分组成;信号采集与传输系统实现多种信息源、不同物理信号的采集和预处理，对数据进行分解、变换从而获取所需的参数，通过一定的形式存储起来并将数据传输到中心;经过采集和处理系统传输到中心进行诊断，进而对结构的健康状况作出评估。如果结构发生异常的行为，就由中心发出预警报告，而且对检测出来的损伤进行详细的分析并提供维修建议。整套系统由各类软硬件系统组成，包括各种高性能智能传感元件、信号采集和通讯系统、综合监测数据的智能处理和管理系统、结构实时损伤识别、定位与模型修正系统、结构健康诊断、安全预警和可靠性预测系统等部分。通过传感器获取桥梁各个部分结构的温度、应变、位移、加速度、风速等参数，将这些数据通过网络传输到中心，利用设备和处理方法对数据进行存储、处理、分析和显示，终展示给用户一段时间内采集的各个数据。会同桥梁设计部门和对某些数据设立阈值，当数据**过了相应的阈值，系统自动报警。
测斜管的埋设流程：
1.定位：测斜管的孔位要按设计的监测断面进行定位。
2.钻孔：在定位点进行钻孔。钻孔直径为φ146mm，孔深以钻入硬土层2m或弱风化岩层，且**过潜在滑动面5m以上为准。成孔偏斜度不允许大于1°。
3.下管：下管前应检查仪器与测斜管的匹配性能，不匹配不得使用。下面一根测斜管末端须安装管帽，向钻孔内放测斜管的过程中，可向管内加适量的水。下管过程中，要扶正整个管身，导槽应垂直填土边线或开挖边线。如遇到塌孔，必须重新清孔方可下管。
4.接管：接长测斜管的方法可以连接成几段，或逐节在孔口接成所需的长度，测斜管在接长过程中，导向槽的方位一定要对正。在拧螺丝的过程中螺丝不许露出管壁，以免影响监测数据的准确性。
5.回填：用泥球回填管周空隙。回填时，应避免出现架空现象。
6.初测：测量管的初始位置，所测结果视为基准值记入埋设初始记录表，并作为埋设施工验收的依据之一。
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