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现场检测于2021年8月19日分别从外部和内部对检测范围墙的完损现状进行检查。
(1)幕墙室外完损检查结果：大部分面板表面平整，无明显擦伤、腐蚀、污染、斑痕，接缝处横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜，胶缝外无胶渍。胶缝宽度均匀、表面平滑，密封胶填缝均匀、密实、连续。部分幕墙结构存在损伤锈蚀，部分密封胶存在不密实、漏胶现象，部分面板存在污渍现象。
(2)幕墙室内完损检查结果：结构受力构件外观质量基本完好;受力结构为铝合金，尺寸为立柱□100mm×43mm(壁厚未检测)，铝合金横梁□100mm×43mm(壁厚未检测)部分螺栓锈蚀;窗户锁锈蚀破损为严重，缝隙处污垢灰尘为严重。
综上所述，受检区域西北立面部分幕墙存在一定程度的损伤，应采取可靠处理措施。
处理建议：
(1)对密封胶存在不密实、漏胶的区域，建议对其进行及时修补。
(2)对部分螺栓锈蚀、窗户锁锈蚀破损、缝隙处污垢灰尘采取相应措施及时更换。
(3)根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2016*12.2.2条规定，建议对幕墙工程每隔五年进行一次全面检查。
(4)定期做好维护和检查工作，发现问题及时处理。

幕墙检测主要技术依据及参照标准：
(1)《玻璃幕墙安全性能检测评估技术规程》DG/TJ08-803-2005;
(2)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003;
(3)《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015;
(4)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;
(5)《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2017;
(6)《建筑用硅硐结构密封胶》GB16776-2005;
(7)《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324-2014;
(8)《建筑用安全玻璃*2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005;
(9)《建筑结构荷载规范》G009-2012;
(10)《铝合金结构设计规范》G429-2007;
(11)其它有关的国家规范、标准;
(12)委托方提供的玻璃幕墙相关图纸。

通过试验检测，确定幕墙检测试件在可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不**过允许值且不发生结构损坏(如裂缝、面板破损、局部屈服、粘接失效等)及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。抗风压性能指标表征的是建筑幕墙的安全性能，其试验程序(工程检测)如下(图18，19)：
(1)确定1大变形处，安装位移针。
(2)正压预备加压：正压变形检测P1，即分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量。
(3)负压预备加压：负压变形检测-P1，即分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量。
(4)正压反复加压检测P2=1.1，负压反复加压检测-P2=1.1。
(5)以检测压力P2=1.1为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5~7s，波动次数不少于10次。
(6)安全检测P3=2.1;使压力升至P3=2.1(P3对应幕墙设计风荷载标准值)，随后降到0，然后再降至-P3，随后升至0，整个过程升、降1压速度为300~500Pa/s，压力持续时间不少于3s，记录面法线位移量、功能障碍和破损部位及情况。
判定等级：如未出现功能障碍及损坏，就可根据P3确定幕墙等级，判定能否满足工程设计要求。
通过试验检测，确定幕墙检测试件在楼层反复变位作用下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破坏的平面内变形能力。平面内变形能力指标是用平面内层间位移角进行度量，其试验程序如下：
(1)预备加荷：以1/600位移角进行预加载正式加荷，即从分级指标值的1低级开始，每级使模拟相邻楼层在幕墙内沿水平方向作左右相对往复移动三个周期，详细记录各级位移复位后幕墙试件的破损情况。
(2)工程检测时，逐级检测到幕墙设计层间位移角为止，如没出现危及人身安全的破损就可判定为合格。
备注：试验时，通过外力使安装上试件的横梁在幕墙平面内沿水平方向进行低周反复运动，模拟受地震或风荷载时幕墙产生平面内变形的作用。

今，我国现有玻璃幕墙面积已突破5亿平方米，但其相关检测活动不仅因为检测难度大和检测标准的缺失，也因为质检负责方不明而进展缓慢。据悉，《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》中规定，负责方必须至少每5年就对玻璃幕墙进行1次质量性能检测活动，然而由于并未将其规定为强制性，也对执行方的确认模糊不清，因此，我国进行玻璃幕墙检测活动的建筑数量可想而知。
介绍到，一般玻璃幕墙会在10至15年内产生老化现象，而仅以我国某市为例，10岁高龄以上的玻璃幕墙建筑多达318栋，占全市拥有玻璃幕墙建筑总数近31%。因此，玻璃幕墙检测服务必须得到重视和发展，也期待先关检测标准尽早设立。
近几年也出现了一些新的现场检测方法，比如洗盘法模拟集中载荷作用下的现场检测法，气囊法模拟均布载荷作用下的现场检测方法、现场拉伸测试方法等。此外，在无损检测方面，陈振宇等提出了一种基于FFT功率谱的全隐框玻璃幕墙结构胶脱胶长度检测方法;刘小根等提出了一种基于振动测试技术的隐框玻璃幕墙结构胶损伤检测方法;林圣忠等人提出了一种基于应变的玻璃幕墙结构胶损伤检测研究。这些研究方法都是通过测量幕墙玻璃的参数变化来识别结构胶的脱胶与断胶，是一种无损的间接检测。目前，也有人研究用超声方法鉴别结构胶的损伤及界面粘结强度等。
玻璃幕墙寿命及安全性已成为公众关注的问题，特别是在大部分城市的许多玻璃幕墙已进入“高龄”的情况下，对玻璃幕墙进行安全体检已势在必行。作为*出现问题的玻璃幕墙结构胶，影响其服役寿命的因素非常复杂。目前，无论是针对玻璃幕墙结构胶服役年限的耐久性评估，还是现场检测技术的研究，都远远落后于其工程应用。结构胶服役状态的现场检测一直是一个比较棘手的问题，因为现在还没有建立起结构胶的弹性性能(硬度)与其界面粘结强度的关系，而直接现场测量其界面粘结强度又非常困难，然而结构胶的粘结性能退化直接威胁着玻璃幕墙的安全使用。因此，开发结构胶的现场检测与评估技术任1重而道远。
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