品牌通际质量检测
行业类型安全检测
检测类型货架检测
服务区域全国各地
报价方式电询或面议
今年5月份,我司受常州某物流有限公司委托,对其进行了货架检测服务。仓储货架隐患地坪沉降造成的倾斜或偏移频繁存取作业,导致结构件松动或脱落已经损坏的结构件或件没有及时更换防护设施没有配备或配备不到位,*造成操作货物规格变更导致的初始条件变化,需要重新计算和变更技术参数货架位置初始偏离。由于长期负荷导致偏离进一步加大,**出标准所允许的。货架检测主要检测内容:螺栓紧固情况检查:螺栓是否损坏、松动插销检验:销是否缺失、损坏立柱防撞护脚检查:立柱防撞护脚是否设置、损坏货架构件检查:构件是否变形、损坏净距检验:货物与立柱及横梁间的净距是否满足要求立柱垂直度检测:检测空载或负载条件下。
仓储货架是存储设备,是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的基本功能。但在日常物流活动中,由于叉车碰撞,货物堆放,*导致货架结构损坏或损伤产生安全隐患,因此对货架承重检测是非常有必要的。货架安装完工验收通过并交付后,货架在运营阶段应落实即时检测、定期检测与年度检测三个不同层级的检测机制。针对检测发现的问题进行风险等级划分,根据风险等级不同采取相应的措施以降低货架风险,保证货架安全。
货架检测包含三种不同层级的检测:
(1)即时检测:所有的设备操作人员(比如叉车&堆垛车操作工、拣选人员)即时向货架安全负责人报告所有损坏构件及涉及区域,针对报告内容采取措施并建立程序记录在档。应鼓励仓库所有员工在发现损坏时立即报告。
(2)定期检测:货架安全负责人应确保每周(或根据仓库运行情况进行风险评估后确定间隔时间)进行检测并记录,应由培训合格的人员进行定期检测。
(3)年度检测:货架投入使用后,由根据法律法规、标准规范和实际需求,委托第三方检测单位,由有的检测人员每年对货架的使用状态进行全面检验,取得安全风险资料、数据和凭证。检测成果物为记录在档的检测报告,鉴别货架损坏并针对仓库其他活动提供与建议。
地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明:普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间,未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间,未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间,未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况,采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明:地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间,有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间,有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间,有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间,有少量螺母松动。除部分螺母松动外,其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或**标并不影响货架安全和正常使用,但螺栓松动是潜在不利因素,现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧,消除其潜在不利影响。
某物流(上海)有限公司位于上海市宝山区,本次检测的货架共有3256个,均为立体组装式货架。该批货架大部分位于丙1库内,部分位于乙3号库内,安装时间为2021年11月左右,目前所有货架均在正常使用。现场检测日期:2022年2月22日。
1.检测依据
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
(2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
(3)《工程测量规范》(G026-2007);
2.判定标准
(1)《钢货架结构设计规范》(CECS23:90);
(2)《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》(JB/T5325-2017);
(3)《立体仓库组合式钢结构货架技术条件》(JB/T11270-2011);
(4)《自动化立体仓库设计规范》(JB/T 9018-2011);
(5)《钢结构焊接规范》(G661-2011);
(6)《钢结构设计标准》(G017-2017);
(7)《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2020)。
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