别墅结构检测与加固-苏州加固设计方案

在对建筑结构进行加固补强时，因结构的问题原因不同、用途不同、环境不同而需要采用不同的加固补强方法。厂房加固改造比新建节约资源，且回收投资的速度快，所以结构加固工作便显得尤为**和重要。旧厂房加固改造工程的特点、难点：
1.工期短
旧厂房加固改造的工期往往受到严格限定，一般需大修改造的车间都是产值较高、生产任务多，旧厂房改造时不能停产，即要求边加固边生产，即使能停产时间也非常短，一般不会**过一个月，因此要求加固改造所用时间越短越好。
2.设计施工障碍多
原厂房有旧设备基础、旧管线、设备吊车甚至产品等设施，加固改造时，许多设备和产品不能移动，施工时各种类物件经常相互碰头，故设计及施工前要数次深入到现场仔细观察纪录，寻找切实可行的加固设计和加固施工方案。
3.工作内容多施工难度大
施工作业会出现立体交叉作业和各工种之间的平行流水作业，再加上车间还有工人生产，工作面狭小、操作空间紧张、施工难度较大。
4.安全要求高
若厂房不能停产施工，则建筑加固施工和生产同时进行。厂房内的生产设备和产品有许多贵重和精密的设备价值高，在施工中一定要注意防火及高空坠物，保护好设备及人员的安全。

梁在结构建筑中是一个非常重要的构件，在整个建筑结构中起到支撑的作用，一旦结构梁出现了病害，建筑可能随时面临安全隐患。而在建筑加固工程中，梁加固也是非常常见的一类加固。房梁加固是为了提高梁的承载力，提高抗裂、抗压抗拉等性能。正确运用梁加固方法，制定科学的梁加固设计方案，可以保证房屋结构安全。
一、外包钢加固法
在梁两侧用角钢及扁钢外包形成钢桁架与梁共同承载荷重。构造上有粘贴湿式外包钢加固与分离式外包钢加固。分离式外包钢加固在钢材桁架安装完成后，在梁跨中下表面与钢桁架下弦杆(或下弦杆的水平连接板)间用铁楔子楔紧，使钢筋混凝土梁减荷，使外加钢桁架预加荷。
二、粘贴碳纤维布加固及粘钢加固
对于验算钢筋量差值较小的梁，即相对受压区高度系数ξ≤0.5或差值在0.2以内，可采用粘钢板及粘贴碳纤维布加固的方法。粘贴碳纤维布加固及粘钢加固二者加固原理相似，即采用结构胶将加固材料粘贴在建筑结构上，使之与结构形成一体，共同受力。但具体采用哪种加固方法，还要依据建筑具体情况而定。
三、加大截面法加固
根据现场结构的实际情况，可分别采用受压区或受拉区两种不同的加固形式。然而当框架结构实行拔柱抽柱改造时，框架梁的工作条件有很大变化，常用的方法有以下几种：
(1) 梁加固：一般梁在柱子支承处底部纵向筋是分离的，为了使拔柱抽柱后梁在柱子处能承受正弯矩，在“抽柱”前应将底部纵筋焊接在一起，并以此构造进行梁抗弯承载力计算。当抗弯承载能力不足时，再用外包钢等加固法提高承载力。
(2) 上层托架加固：为了使底层形成较大的平面空间，往往需要抽行，这些多见于公共建筑或商业类建筑。由于此类建筑原有柱网及荷载均较大，因此底层柱的荷载就较大，抽柱后将荷载传给相邻柱较好的改造方案是上层托架加固。
(3) 上层反梁加固：当抽柱的一层层高受限制不便采用梁加固及钢桁架加固时，可以在上一楼层，尤其是屋面层采用现浇钢筋混凝土反梁加固，反梁宜设计为预应力钢筋混凝土梁。
(4) 梁两侧钢桁架加固：对于楼层下梁两侧有足够的高度空间可用于加固处理时，在梁两侧各设计一榀型钢桁架，并使两榀桁架之间及与原梁之间锚接。由于抽柱后钢桁架的支端压力对两边柱增加的荷载，需对边柱及边柱地基基础进行抗压验算，并采取加固处理。为了避免地基基础的加固处理，亦可在下一楼层采用类似的梁两侧加钢桁架处理措施，将两边柱的荷载又传回上层抽去柱的柱子及地基基础。

常用的建筑结构加固方法(一)：
1、深层裂缝灌浆加固技术对结构中出现的内部深层裂缝进行灌浆补强处理与渗透水止漏，恢复结构整体性，也是多次在水坝、高层建筑底板等大体积混凝土结构上应用的一项成熟技术。目前，已实施灌浆处理中深裂缝达2m，随机取样的钻芯检验表明灌浆后混凝土结构密实度及强度均满足要求。房屋结构纠偏及地基、基础加固技术对房屋结构和工程结构由于各种原因(如基础沉降、地基基础施工)引起的局部或整体偏斜，采用应力解除法、截桩法、**升法等技术，利用信息反馈法施工实施纠偏。
2、托换加固技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力建筑加固体系的方法进行的功能改造，目的是获得更大的理想使用空间。结构托换采用的方法一般为型钢托换、钢筋混凝土托换、桁架托换等。
3、地基基础托换技术是指因城市修建的地铁或地下隧道不可避免地从楼房底下穿过，为了避免拆除重建必须对地面上的楼房进行桩基托换。该技术主要是对地下隧道穿过需切断的楼房桩基，先在其承台附近采用梁式转换层将此部份桩基承受的上部荷载传递到隧道外侧的新建桩基础上，由托换梁—新加桩组成的托换结构体系代替。为了确保被托换楼房在断桩和隧道通过后不产生开裂、倾斜等破坏，采取托换梁预应力张拉、千斤顶预**、桩底注浆等技术，桩基托换可应用微型嵌岩钢管灌注桩、砼界面连接技术等多项**技术。
4、柱外包(粘)型钢加固技术该技术是将角钢、钢板箍通过胶栓和灌注高强无机粘结材料与原混凝土柱可靠地连结成一个整体，该方法在新增角钢截面提高柱子承载力的同时，还因新增钢板箍的横向约束作用，使原混凝土柱产生良好的三轴应力状态，因而可以大幅度提高柱子的承载力。

一、厂房承重加固的意义及加固设计的依据：
1、原构件与新加部分协同工作，同时达到承重能力的极限状态;
2、原构件能充分发挥作用，后加部分的承重能力进行折减;
3、原构件承重能力折减，后加部分充分发挥作用;
4、按材料的本构关系，构件受力形式和原构件的应力水平，从理论上计算构件加固后的极限承重能力;
5、当原构件承重能力较小时，不考虑其承重能力;
6、当原构件承重能力与设计荷重值相差不多时，不考虑后加部分直接受力，进考虑其作用(如增加刚度、减少长细度、高后比等)。
二、厂房承重加固工程的碳纤维加固法介绍：
1、卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷;
2、基面处理：打磨混凝土表面除去表层浮浆、油污等，用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥;
3、找平施面工：构件表面凹陷部件应用找平胶填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm;
4、底层树脂：将调配好的底层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间;
http://shanghaijunce.b2b168.com