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上海宾馆位于上海市浦东新区,本次钢结构检测项目受检范围为该宾馆屋面网架部分。为了解该屋面网架的损伤情况,特委托我钢结构检测站对该屋面网架进行损伤检测,为该屋面网架后期处理提供技术依据。
该房屋屋面网架由生产厂家优化,优化图纸缺失,房屋和屋面网架均竣工于上世纪九十年代。网架部分水平投影南北向总长约40.0m,东西向约30.0m,检测投影面积共计875㎡。网架共分为4个部分,两个水平部分和两个坡屋面部分,其中南侧水平部分网架在室内,其余网架部分均为露天。
根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)规定和委托方要求,针对受检屋面网架的特点和现场实际情况,本次钢结构检测主要内容如下:
(1)钢网架基本情况调查;
(2)钢网架建筑结构图纸复核及测绘;
(3)钢网架变形检测;
(4)钢网架损伤检测;
(5)出具检测结论,提出相应建议。
网架主要由圆钢管通过网架球焊接而成,圆钢管截面尺寸主要为Φ100×5.0和Φ60×3.5,网架球直径约为120,球壁厚度约为10.0。网架与建筑主体结构之间的连接采用预埋钢板焊接。屋面网架南侧和东侧分别设置钢构架斜撑,钢构架主要采用双角钢2∟63×5.0,斜撑与主体结构亦采用焊接连接。根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004、《既有建筑物结构检测与评定标准》DG/TJ08-804-2005、《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010等规范的相关规定,对受检网架进行现场检测。
经现场检测,受检网架室内部分主要损伤为杆件表面涂层开裂,与玻璃屋面连接处钢构件一般锈蚀;室外网架大部分杆件轻微锈蚀,网架球节点严重锈蚀,部分节点连接失效。由于现场屋面网架下部有绸缎遮挡,不具备检测条件,未能对屋面网架挠度进行检测。
中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。
铁塔检测凭借在移动通信公网铁塔检测方面的优势与实力,在2011年顺利承担了国内首条高速铁路信号铁塔的检测验收工作,同时也是国内从事高铁信号铁塔检测验收工作的第三方检测机构。凭借自身技术优势及高质量的服务,已为几十条高速铁路信号铁塔完成了检测验收服务工作,在高速铁路信号铁塔检测领域处于地位。
厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm,其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求,且薄处厚度不应低于设计要求的85%。防火涂料涂层厚度测定用测针(厚度测量仪)测定。钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值,到0.5mm。
焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成,可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。渗透检验就是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处,再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的检测方法。
采用建筑热工法现场测量。其中关键的一项指标是建筑保温隔热建筑墙体的传热系数。现场测量的内容包括热流密度,室内、外气温,保温隔热建筑墙体的内、外表面温度以及热流计的两表面温度。所用的仪表主要是热流计和热电偶。热流计的测点应选在有代表性的部位。
如结构复杂,需按不同部位求加权平均值,应在不同部位设置测点。但由于实际的房间中有横竖暖气管道,有门、窗、圈梁等,各部分材料、构造及位置和热环境不同,在实际的测量中,须将外墙划分成若干个热状况相近的区域,分别测量每个区域部位的外墙热流值和该区域内的表面特征温度,求出该区域的外墙热流值后再加权平均,求出整个外墙的耗热量。
国外在建筑节能领域注重建筑节能设计规范、标准的制定适应社会的发展需要;注重建筑节能设计的严格审查和过程中建筑质量的保证;而对建成后的建筑除个别研究需要外,一般不做。因此,对于适合我国建筑节能需要的建筑墙体热工缺陷的检测技术方法的研究尚属空白;
如何根据建筑保温隔热建筑墙体传热异常部位表面温度场的状态特征及其变化规律来判别建筑墙体内部材料及构造缺陷的原因和对其严重程度的进行定量化研究,是建筑节能检测技术的发展趋势。
因为随着矿石品位的提高,脉石数量减少,熔剂用量和渣量也相应减少,既节省热量消耗,又有利于炉况顺行。从矿山开采出来的矿石,含铁量一般在30%~60%之间。品位较高,经破碎筛分后可直接入炉冶炼的称为富矿。
钢材质量检测取样方法
1、钢结构化学成分分析的取样方法:
在钢结构检测过程中,对其化学成分进行分析取样应确保能够代表产品的化学成分的平均值,去除所取样本的表面涂层以及其它方面的污染,尽可能避免有裂纹、疏松等缺陷的地方,并且质量尽可能大一些,如果是粉末状的样品,可以用钻、切或者车、冲的方法取样,也可以用破碎机将小块的材料破碎来进行取样。
2、力学性能检测取样方法:
钢结构检测中的力学性能检测,在取样过程中要避免过热以及加工硬化而造成影响力学性能的现象,取样的位置与方向应该按照规定来确定,确保构件的安全,拉伸、冷弯实验都需要抽取一个试样,而冲击试验需要抽取三个,屈服点与抗拉强度不够是,还应该采取补充拉伸试验。
主要是压力加工钢和切削工具钢。合金工具钢种类和多,有冷作,热作,无磁,塑料模具钢等等,同时Cr和V得比例不能过低。冷作模具工具钢的选择冷作模具工具钢的选择,在实际用途中工具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择工具钢仅仅拥有钢材性能方
钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等,控制掺入量可冶炼成低合金钢。钢中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特别注意控制其含量。磷是钢中很有害的元素之一,主要溶于铁素体起强化作用。磷含量增加,钢材的强度、硬度提高,塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低,对塑性和韧性的影响愈大,从而显著加大钢材的冷脆性。磷也使钢材可焊性显著降低,但磷可提高钢的耐磨性和耐蚀性。硫也是很有害的元素,呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中,降低钢材的各种机械性能。
一、钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括:
1、钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;
2、度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单检验,每批三组试件。
4、焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
精密合金按其不同的物理性能又分为七类,即:软磁合金、变形永磁合金、性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的,只有少数是以有色金属为基的。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
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