徐州厂房楼板承载力检测公司名录 厂房结构检测
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产品描述

品牌通际质量检测 行业类型质量检测 检测类型厂房检测 服务区域全国 报价方式电询或面议
工业厂房荷载检测:根据活荷载限值大小,一般将厂房分为轻型厂房、中型房及重型厂房。一般轻型厂房楼面活荷载限值为3.5kN/㎡,重型厂房楼面活荷载限值为7.5kN/㎡以上,中间即为中型厂房。这里要重点解一下这个限值的含义,这也是广大市民为关心也是误区多的问题。拿3.5kN/㎡举例:kN/㎡中文称千牛每平米,牛为力的单位,3.5kN/㎡即一平米能承受3.5kN的力。这里可以近似通俗地把这个值转化为较好理解的数字,即3.5kN/㎡可以近似的理解为350公斤一平方。概念解释清楚了,问题也就来了。按照上面的理解,一平方只能承受350公斤的重量,但一般的机器设备轻则上千公斤,重则几千公斤(好几吨),那岂不是根本放不了。其实不然,这里的350公斤一平方,指的是楼面的平均承载力,所谓平均承载力,就是指一块楼板(以梁为边界)上的的平均承载力为350公斤一平方,局部是允许**过350公斤的,因为**过的部分可由板内其他部分分摊重量。假设一块楼板面积10平米,活荷载限值3.5kN/㎡,那这块楼板可承受总重量为35kN/㎡,即3500公斤,局部**过350公斤是完全没问题的。那具体能**过多少,这个就需要再对楼板进行局部抗冲切验算,以防止由于局部受力过大,导致力尚未传导就已将楼板破坏的情况发生。由于这里牵涉的建筑结构力学知识太过,不适于作为常识普及。
厂房结构检测
厂房承重安全检测结构验算注意事项:一、结构或构件的验算应按现行标准执行。一般情况下,应进行结构或构件的强度、稳定、连接的验算,必要时还应进行疲劳、裂缝、变形、倾复、滑移等的验算。对现行规范没有明确规定验算方法或验算后难以判定等级的结构或构件,可结合实践经验和结构实际工作情况,采用理论和经验相结合(包括必要时进行试验)的方法,按照现行标准《建筑结构设计统一标准》进行综合判断;二、结构或构件验算的计算图形应符合其实际受力与构造状况;三、结构上的作用及作用效应分项系数及组合系数应分别按本标准*3.0.2条和*3.0.3条确定,并应考虑由于变形、温度等因素造成的附加内力;四、当材料种类和性能符合原设计要求时,材料强度应按原设计值取用。当材料的种类和性能与原设计不符或材料已变质时,材料强度应采用实测试验数据。材料强度的标准值应按现行标准《建筑结构设计统一标准》有关规定确定。取样时不得损害结构的正常工作;五、当混凝土结构表面温度长期大于60℃,钢结构表面温度长期大于℃时,应考虑温度对材质的影响;六、验算结构或构件的几何参数应采用实测值,并应考虑构件截面的损伤、腐蚀、锈蚀、偏差、断面削弱以及结构或构件过度变形的影响。
厂房结构检测
受检房屋位于江苏省镇江市句容市,为一幢二层钢筋混凝土框架结构房屋,建筑总面积约为10480.20㎡,建造年代为2016年。由于房屋使用中出现了墙体开裂现象,为了解墙体开裂的原因,特委托我厂房检测中心对受检房屋地上部分的墙体目前存在的裂缝情况进行检测。
具体检测内容如下:
(1)建筑的使用情况调查;
(2)建筑结构尺寸复核;
(3)房屋倾斜和相对高差检测;
(4)房屋结构混凝土强度检测;
(5)房屋完损状况检测;
(6)裂缝情况检测;
(7)检测结论及处理建议。
房屋平面形式为矩形,混凝土框架结构,建筑总面积约为10480.20㎡,竣工年代为2016年,檐口高度为21.60m,屋面为坡屋面,房屋自建成以来未遭受火灾等灾害影响。轴网尺寸、层高、建筑分隔布局及结构布置、结构构件截面尺寸等均与原设计图纸相符。
房屋整体倾斜值1.22‰小于规范限值要求。受检房屋主体结构基本完好,混凝土构件浇筑质量、混凝土构件连接节点均基本完好;受检房屋室内外地坪基本完好,未发现由地基基础不均匀沉降引起的结构裂缝及损伤;填充墙外墙面上存在大面积裂缝,内墙存在粉刷层起皮脱落等损伤。
房屋混凝土构件强度等级为C30,与结构施工图中混凝土强度设计值相符。受检房屋裂缝开裂深度浅,裂缝宽度小,主要为墙面水泥砂浆饰面层开裂;大面积裂缝多为网状龟裂,裂缝长短不一,无规律性;较严重的裂缝主要分布在砼梁柱与砌块填充墙的连接处、门窗洞口处;外墙裂缝严重处多数均为装饰基层中的隔离防护层破坏,引起墙体渗水,导致内墙粉刷层起皮脱落。受检房屋裂缝主要是由温度变化和材料本身的收缩变形或不同材料之间的收缩变形应力差导致的。
厂房结构检测
现场采用钻芯法对受检区域地坪建筑构造进行了抽检复核,检测结果表明,地坪构造做法与设计图纸基本相符,但各构造层的实测厚度与设计值存在一定的偏差,钢筋混凝土层实测厚度在170mm~280mm之间,干渣粉煤灰三渣基层实测厚度在260mm~340mm之间,为了解物流一期工程厂房9~17/A~P轴区域目前的完损状况,我司厂房检测到现场进行了检测,检测结果表明,17/A~P轴及P/9~17轴室内地坪沿外墙方向普遍严重开裂,17/A~P轴围护填充墙与地梁相接处大量严重开裂,局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱钢筋保护层剥落、钢筋外露。现场采用WILD NA2型水准仪,对受检厂房地面进行沉降检测,**基准点为正值,低于基准点为负值。检测结果表明,1~9/A~P轴区域地坪相对高差测量结果除E区外墙边沉降较小(地坪**货架区域)外,其余区域均基本与原设计保持一致。9~17/A~P轴区域地坪相对高差测量结果基本与原设计呈相反的趋势,外墙边地坪**货架区域,货架区域沉降均较大,外墙边沉降较小。
原设计考虑场地排水等原因,7~11/G~H轴区域标高为+0.095m,厂房四周标高为±0.000m,设计高差达95mm;现场实测结果表明,7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周,厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现,地圈梁结构基本完好,未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明,建筑地坪层基本完好,压缩性较小。
现场检测发现,部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂,表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况,货架使用荷载较大,在重荷载长期作用下,原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以析,厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下:厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,长期作用下,厂房中心区域沉降较大,外墙周边区域沉降较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂,且随时间增长,开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。
厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。
结合现场厂房检测及原因分析,对厂房提出如下处理意见及建议:
(1)建议聘请有的单位对厂房的地质情况进行补勘,为后续的地坪处理方案提供技术依据。
(2)结合地质勘察成果,并结合厂房实际使用情况,制定切实可行的地基处理方案。
(3)建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补,对外露钢筋进行除锈处理,然后重新浇筑。
(4)建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。
主要技术依据:
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《民用建筑可靠性标准》(G292-2015);
(3)《房屋质量检测规程》(DG/T08-79-2008);
(4)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);
(5)《建筑地基基础设计规范》(G007-2011);
(6)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
(7)《建筑地面设计规范》(GB 50037-2013);
(8)《物流建筑设计规范》(GB 51157-2016);
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