品牌通际质量检测
行业类型高耸建筑检测
检测类型铁塔检测
服务区域全国各地
报价方式电询或面议
铁塔检测是对铁塔结构进行全面评估和检查的过程，以确保其安全可靠。以下是铁塔检测的一些主要内容：
结构完整性评估：对铁塔的结构进行全面的检查，包括主体结构、支撑系统、连接件等。检测目的是评估铁塔的整体稳定性和结构完整性，发现潜在的问题和隐患。
焊缝检测：对铁塔的焊缝进行检测，包括焊接质量、焊缝尺寸、形状和缺陷等。这有助于评估焊缝的质量和强度，发现可能存在的焊接问题。
腐蚀检测：对铁塔的表面进行全面的检查，发现可能存在的腐蚀问题。这可以通过视觉检查、探测仪器等手段进行，以保证铁塔的表面保护层完好，防止腐蚀对结构的影响。
基础评估：对铁塔的基础进行评估，包括基础的稳定性和承载能力。这可以通过地质勘探、地基测试等手段进行，以确保铁塔的基础符合设计要求。
电气系统检测：对铁塔的电气系统进行检测，包括接地系统、避雷系统、电缆等。这有助于确保铁塔的电气系统安全可靠，符合相关的电气标准和规范。
环境因素评估：考虑到铁塔所处的环境因素，如风载、温度变化等，对铁塔的抗风能力、热膨胀等进行评估，以确保其能够适应不同的环境条件。
通过对某居民小区基站铁塔检测得出以下结论：
对本铁塔检测报告中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。铁塔主要受力构件相邻节点间的弯曲值小于1‰，均满足规范要求。对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构应力与效应比值均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求，建议对长细比**标的构件增加侧向支撑。
根据《高耸结构设计规范》(G135-2006)相关规定，结合现场测绘数据对铁塔基础承载力进行了验算，计算结果显示：铁塔基础承载力及抗拔、抗压、抗滑稳定均满足规范要求。
铁塔检测范围：
1 铁塔动力特性测试；
2 检测塔体构件几何尺寸偏差；
3 检测塔体连接质量（焊缝质量，螺栓连接质量）；
4 检测塔体构件材料的力学性能；
5 检测螺栓力学性能；
6 检测塔体基础状况，混凝土结构外观缺陷；
7 检查基座螺栓有无弯曲和裂缝,塔基主体部分是否完整，塔脚包封状况；
8 检测塔脚基础是否不均匀沉降，周围环境对基础的影响；
9 检测塔体钢材表面是否有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷；
10 检测塔体法兰连接处连接状况、法兰贴合率，缝隙宽度；
11 检查主构件防腐层厚度、锈蚀状况；
12 检测主构件连接螺栓扭紧力矩；
13 检测爬梯、护栏连接状况；
14 检测平台高差，平台构件连接状况，平台与塔体的连接；
15 平台是否存在工程物或安全隐患；
16 检测平台天线、天线支架连接状况、塔体馈线连接状况；
17 检测塔体接地电阻；
18 检测塔体整体垂直度；
19 检测塔脚根开尺寸、对角线尺寸偏差；
20 检查构件是否弯曲、开裂和缺失；
21 检测铁塔及平台高度偏差；
22 螺栓安装质量检测。
铁塔尺寸、螺栓及其焊缝数量和质量检测：
一、现场可使用：
钢卷尺、测绳、全站仪或激光测距仪、经纬仪、地质罗盘、塔尺、钢直尺、塞尺、扭矩扳手、超声波探伤仪、放大镜、卡尺、焊接检验尺等。
二、检测方法：
依据塔体实际体型情况，采用测绳、钢卷尺、全站仪或激光测距仪测量塔高，以塔脚底板底面至塔**避雷针安装支撑面的垂直距离为塔高标准，测量节长、变坡截面宽度和高度、平台相对高度等体型数据，并用简图记录。检测垂直度，以塔身轴线两个垂直方向进行垂直度测量。用塞尺沿节点板/法兰贴合处插入，用0.3塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。目测检查馈线外形有无多大变形、老化、扭曲、破损现象，观察馈线接头处接触密封情况，有无曝胶露胶、进水，包扎是否规范情况;检测馈线安装情况，主要包括馈线布置是否悬空、整洁、均匀、无交叉，固定是否安全、可靠;馈线入室处有无回水湾，封洞板安装是否牢固，密封是否良好。焊缝的质量检验应按照《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行。
1、焊缝质量检查应由焊缝无损检测人员担任；
2、焊缝均应进行外观检查，通过目测，辅于大于5倍放大镜并在合适的光照下进行。尺寸的测量应用量规，卡尺。不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和**出相关规范规定的缺陷。
铁塔节点连接检测：
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷。连接螺栓的直径为18，满足《高耸结构设计规范》（G135-2006）提出的小12的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
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