蚌埠厂房灾后检测报告办理 厂房灾后检测

本次受检厂房位于广东省东莞市，为单层混凝土排架结构，建造于2016年。目前拟在该厂房安装立体货架及平台，为了解该地坪承载力及相对高差是否满足要求，特委托我厂房检测中心对该厂房相对高差进行检测，并根据检测情况对承载力进行计算分析。
根据厂房质量检测的相关规定，针对受检厂房的特点和实际状况，本次厂房检测的主要内容包括：
（1）厂房建筑、结构概况调查；
（2）厂房使用情况调查；
（3）厂房完损情况调查；
（4）厂房建筑地坪厚度复核；
（5）厂房主体结构材料强度检测；
（6）厂房地坪不均匀沉降检测；
（7）根据现场检测结果，对受检区域地坪承载力进行计算分析，并出具检测报告，并提出处理建议。
厂房平面形状不规则，东西向长为138.00m，南北向宽为120.00m，总建筑面积约为16325.00㎡，建筑高度为14.20m，室内外高差为1.20m。厂房建筑地坪设计做法由下至上为回填土分层碾压密实（压实系数＞0.93），200mm厚石粉稳定层（加入6%水泥）压实，200mm厚C25混凝土浇捣。厂房现主要作为仓库使用。该厂房东西向跨度主要为28.0m，南北向柱距主要为8.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×500mm。基础为柱下立扩展基础。
本次厂房检测依据及判定标准：
（1）《工程测量规范》（G026-2007）；
（2）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；
（3）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（JGJT 384-2016）；
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2016）；
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G204-2015）；
（6）《建筑地基基础设计规范》（G007-2011）；
（7）《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T 50784-2013）；
（8）《混凝土结构设计规范》（G010-2010）(2015年版)；
（9）委托单位提供的设计图纸等资料。
通过对厂房进行地坪承载力检测及沉降检测，得出以下结论：
（1）受检厂房地坪混凝土层未见明显损伤，局部区域地坪面层开裂。
（2）检测结果表明，抽检建筑地坪混凝土厚度基本满足要求。
（3）检测结果表明，受检区域地坪混凝土强度等级推定为C25，符合设计图纸要求。
（4）检测结果表明，4~17/K~R轴区域地坪相对高差测量结果为-31mm~45mm之间。2~14/B~K轴区域地坪相对高差测量结果为-30mm~49mm之间。
（5）地坪承载力复核结果表明，仓库地坪允许荷载值为46kN/㎡。
建议聘请有的单位对地坪裂缝进行修复，在后续使用过程中对受检地坪进行定期维护及保养，若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。

厂房质量检测咨询、厂房检测房屋安全性检测
检测项目：检查房屋结构损坏状况，分析判断房屋安危的过程。
适用范围：已发现危险迹象的的房屋
检测内容及过程：主要检测参数有：
倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。
非现场检测项目有：
a.混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度;b.钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。c.木结构构件检测中，木材顺纹抗压、抗拉、抗剪强度试验，木材抗弯强度及弹性模量试验，木材横纹抗压强度试验。
砌筑工程：未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度**差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。构件安装工程：构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差**过规范等。钢结构工程：构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差**差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度**差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移**差、楼层标高**差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。电气工程：金属线管无保护接地、金属线管接口处毛刺、线管穿防水层处漏水、开关安装位置不对、成排灯具不在一条中心线上、成排开关不在一个水平面上、线头外露过长。
房屋质量检测是运用一定的技术手段和方法，通过对既有房屋质量(而不是在建工程质量)，特别是对其结构质量进行检查测定，实施动态，以起到保障国家生命财产的安全，促进现有房屋的充分、合理利用，保证社会的稳定作用，因此具有巨大的社会效益和经济效益。房屋检测又称房屋质量检测评估，是指由具备的检测单位对房屋质量进行检测，评估，并开具报告的过程。接受委托---前期准备----现场调查---确定检测方案----确定检测人员、仪器及设备---检测、试验---数据处理、结构分析、可靠性评定---检测与鉴论---检测与报告。

对于厂房或者其他既有工程经使用多年时，存在以下情况时，需进行厂房安全性检测。
1)达到设计使用年限拟继续使用;
2)用途改变或使用需求增加;
3)使用环境改变;
4)遭受灾害或者事故;
5)存在较严重的质量缺陷;
6)出现影响结构安全性、舒适性或者耐久性的材料性能劣化、构件损伤或其他不利状态;
7)未达到设计使用年限，需要了解结构现状;
8)对可靠性有疑。

钢结构厂房安全检测中心，钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载(风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等)。横向，依靠结构自身(框架或排架)的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份(杆件或板件)在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定(这种情况主要发生在受压或压弯构件上)。
因此，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。
在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：厂房构件的螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
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