武汉建筑楼板振动测试鉴定机构 建筑振动测试

振动试验标准：
GJB 150.25-86
GB-T 4857.23-2003
GBT4857.10-2005
WJ231-77
在现场或实验室对振动系统的实物或模型进行的试验。振动系统是受振动源激励的质量弹性系统，如机器、结构或其零部件、生物体等。振动试验是从部门 发展起来的， 现在已被推广到动力机械、 交通运输、建筑等各个工业部门及环境保护、劳动保护方面，其应用日益广泛。振动试验包括响应测量、动态特性参量测定、载荷识别以及振动环境试验等内容。
响应测量
主要是振级的测量。为了检验机器、结构或其零部件的运行品质、安全可靠性以及确定环境振动条件，必须在实际工况下，对振动系统的各个选**和选定方向 进行振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系(称为时间历程)。对周期振动，主要测定振级(位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值)和振动周 期;对瞬态振动和冲击，主要测定位移或加速度的峰值和响应持续时间;对平稳随机振动,主要测定力和响应的时间历程的均值和方差等;对非平稳随机振动， 可把时间划分为许多小段，测定各小段内时间历程的均值和方差，找出它们同时间的关系，并以此作为振级的度量。
许多机器的振动速度在很宽频率范围内几乎为常数，所以可用在机器上选**测得的振动速度的有效值作为机器振动强烈程度(称为振动烈度)的指标。

厂房振动测试：
一、为测试厂房的楼板振动情况，在该厂房一~三层生产车间区域中设置若干振动监测测试点，每层挑选1个振动较明显的楼板或地面作为测试点，分别位于层厂房下料机与抛光机设备附近地面、*二层自动加工机设备附近楼板、*三层自动加工机设备附近楼板。
二、从时域分析结果来看，厂房设备工作期间，该一层地面处测点的水平向加速度峰值为0.48m/s2，铅锤向加速度峰值为0.52m/s2;二层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.78m/s2，铅锤向加速度峰值为0.75m/s2;三层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.39m/s2，铅锤向加速度峰值为0.35m/s2。
三、综上所述，厂房正常生产时，生产设备产生的振动冲击对厂房主体结构安全性能无显著影响，但长期作用下，楼板构件会存在疲劳问题，办公区域的员工会感觉到非连续性的低频“晃动”。
四、根据该厂房建筑结构情况，在厂房生产车间及办公区域未设置变形缝，导致生产车间的设备振动传递到办公区域，为减小对办公区域的低频“晃动”感觉，建议对厂房一~三层生产设备的隔震垫都进行整改，该隔震垫应经过计算选则合适的型号。

楼板增加设备需要做振动检测吗？
在楼板增加设备时，通常是需要进行振动检测。这是因为增加设备可能会引入新的振动源，例如机械设备的运转或者人员活动，这些振动源可能会对楼板结构产生影响。振动检测可以帮助评估设备引入后的振动水平，以确定是否会对楼板结构、人员舒适度或设备运行产生不利影响。如果振动水平**过了规定的限值，可能需要采取一些措施来减少振动，例如加装隔振措施或调整设备的位置。因此，进行振动检测是确保楼板增加设备安全可靠的重要步骤。
需要注意的是，楼板振动测试通常需要由的工程师或振动测试人员进行，以确保测试的准确性和可靠性。

对于有动力设备的厂房，结构振动往往不能完全避免，故如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内，控制在不影响厂房内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内，解决振动问题就成了厂房结构设计中的关键。
由于设备振动的不确定性和复杂性、结构计算分析模型的误差以及与实际情况的差异，使得所谓“的振动分析”很难有效的控制结构的振动性能。更有效的减振措施是概念设计而不是计算，所以结构方案和布置显得尤为重要。
由结构的自振频率计算公式看，结构的自振频率主要取决于结构的刚度，而结构的刚度又取决于结构的布置方案。故首先我们应从结构布置方案上采取措施，从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。
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