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幕墙常见质量缺陷
1.预埋件、支座点安装质量通病
(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大,造成多数埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。
(3)支座焊接质量差,无防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致幕墙留下安全隐患,影响幕墙的安全使用。
(4)支座节点松动或过紧,在外力或温度变化作用下产生位移。
2.幕墙雨水渗漏
(1)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2)封边、封**收口部位渗水。
(3)开启窗部位漏气、漏水。
(4)单元式板块幕墙渗水。
3.外观质量
(1)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等**标,视觉效果差。两相邻面板高低差**过标准要求。
(2)幕墙饰面密封胶缝质量差,主要有胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度**标,密封胶缝表面不光滑,有气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。
(3)幕墙饰面板材(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状,有的产生条纹状,更有甚者产生哈哈镜现象。玻璃、石材面板破损等。
(4)幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
在委托方及有关部门配合下,我幕墙检测站技术人员于2020年9月26日~28日对委托房屋外立面玻璃幕墙的竣工验收资料进行收集,对幕墙的立面分格、结构构件信息等进行了复核测绘,对玻璃幕墙的质量、安全和完损状况进行了检查、检测,并对构件材料强度进行了测试。
现场对玻璃幕墙立面分格尺寸、结构及构件尺寸、玻璃面板的种类和厚度等进行了必要的复核测绘。复核测绘结果显示:
(1)幕墙立面分格尺寸与原设计基本一致。
(2)幕墙立柱主要尺寸分别为70mm×150mm,横梁主要尺寸为70mm×70mm。
(3)玻璃面板采用单层宝石兰单反射镀膜浮法玻璃,不属于安全玻璃(建筑安全玻璃管理规定(发改运行[2003]2116号)*二条中规定:“安全玻璃,是指符合现行国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃及由钢化玻璃或夹层玻璃组合加工而成的其他玻璃制品,如安全中空玻璃等。单片半钢化玻璃(热增强玻璃)、单片夹丝玻璃不属于安全玻璃。”),不符合相关规定要求(建筑安全玻璃管理规定(发改运行[2003]2116号)*六条中规定:“建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:……(三)幕墙(全玻幕除外)……”)。
我幕墙检测站检测人员对大厦室内开启扇进行检查,发现:多数房间开启扇存在胶条缺失、断裂,五金件严重锈蚀、启闭不灵活,开启扇执手缺失或断裂,开启扇无常关闭。项目现场部分开启扇典型的问题有:“三供一业”分离移交办公室开启扇执手断裂。7楼会议室缺少开启扇执手。7楼男卫生间执手锈蚀严重,开启不灵活,密封胶条断裂。6楼审计特派办、608房间开启扇缺少执手。5楼542房间开启扇执手断裂。3楼317开启扇胶条缺失且缺少执手。6楼646房间、三楼设备机房开启扇上部连接件失效。
今,我国现有玻璃幕墙面积已突破5亿平方米,但其相关检测活动不仅因为检测难度大和检测标准的缺失,也因为质检负责方不明而进展缓慢。据悉,《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》中规定,负责方必须至少每5年就对玻璃幕墙进行1次质量性能检测活动,然而由于并未将其规定为强制性,也对执行方的确认模糊不清,因此,我国进行玻璃幕墙检测活动的建筑数量可想而知。
介绍到,一般玻璃幕墙会在10至15年内产生老化现象,而仅以我国某市为例,10岁高龄以上的玻璃幕墙建筑多达318栋,占全市拥有玻璃幕墙建筑总数近31%。因此,玻璃幕墙检测服务必须得到重视和发展,也期待先关检测标准尽早设立。
近几年也出现了一些新的现场检测方法,比如洗盘法模拟集中载荷作用下的现场检测法,气囊法模拟均布载荷作用下的现场检测方法、现场拉伸测试方法等。此外,在无损检测方面,陈振宇等提出了一种基于FFT功率谱的全隐框玻璃幕墙结构胶脱胶长度检测方法;刘小根等提出了一种基于振动测试技术的隐框玻璃幕墙结构胶损伤检测方法;林圣忠等人提出了一种基于应变的玻璃幕墙结构胶损伤检测研究。这些研究方法都是通过测量幕墙玻璃的参数变化来识别结构胶的脱胶与断胶,是一种无损的间接检测。目前,也有人研究用超声方法鉴别结构胶的损伤及界面粘结强度等。
玻璃幕墙寿命及安全性已成为公众关注的问题,特别是在大部分城市的许多玻璃幕墙已进入“高龄”的情况下,对玻璃幕墙进行安全体检已势在必行。作为*出现问题的玻璃幕墙结构胶,影响其服役寿命的因素非常复杂。目前,无论是针对玻璃幕墙结构胶服役年限的耐久性评估,还是现场检测技术的研究,都远远落后于其工程应用。结构胶服役状态的现场检测一直是一个比较棘手的问题,因为现在还没有建立起结构胶的弹性性能(硬度)与其界面粘结强度的关系,而直接现场测量其界面粘结强度又非常困难,然而结构胶的粘结性能退化直接威胁着玻璃幕墙的安全使用。因此,开发结构胶的现场检测与评估技术任1重而道远。
石材幕墙检测重点核对问题
1.预埋件
预埋件位置应核对能否,若存在偏向,需求对局部预埋件停止调整、加固。预埋件嵌入墙体时,应采用加垫转接板的办法与墙面找平,特别是采用槽形预埋件时,有些工程没有停止预埋件埋设,或局部墙面预埋件采用收缩螺栓或化学粘着锚栓时,没有停止计算和拉拨力实验。
采用平板预埋件时,受力钢筋品种、直径、数量、长度不契合标准请求,预埋件埋设不结实。
2.转接件
幕墙与主体构造软衔接时,支座与立柱固定的螺栓大都采用M12不锈钢长螺杆,但垫片仍是通晓垫片,此处应加大钢垫片。螺栓偏离立柱中心太多,应该加大转接板高度方向尺寸,以使螺栓接近立柱中心。螺钉尾部一旦低于螺母端面,则螺纹旋入长度不够。
3.幕墙密封处置
按请求密封胶厚度应控制在3.5以上,4.5以下,外表润滑、平整。密封胶厚度太薄对保证密封质量和防雨水渗漏不利,但也不能太厚,当胶遭到拉力时*拉断,使密封和防渗漏失效。密封胶的厚度没有很好控制,厚薄不均,有鼓泡,不润滑。有的工程为赶进度,采用夜间施工,无法保证密封胶质量。
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