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除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:
(1)机械振动类
用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
(2)分室反吹类
采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
(3)喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
(4)振动、反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
(5)脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
对建筑物内有损坏和明显变形的结构构件进行检测,另外,对建筑物的整体结构进行普查(注:需具备现场检测条件)。对存在的损坏现象采用测量、文字描述、图文照片等方式进行详细记录,并根据现场检测情况,绘制损坏构件的平面分布示意图 。具体如下:
(1)检查建筑物承重结构构件及其连接节点的使用及损伤状况(包括柱、支撑、屋架(屋面梁)、屋面板),主要检测构件的缺损、裂缝、变形、偏差、锈蚀程度等;
(2)钢结构涂装检测,对钢构件表面锈蚀、漆面破损、老化、脱落等进行检查,记录其损伤位置、范围、程度等;
(3)检查建筑物维护墙体、地面等围护系统的使用功能以及重要结构构件的防护设施。主要检测混凝土地面的开裂、变形情况,围护结构的开裂和变形损坏情况,围护结构与钢结构主体之间的开裂、脱开情况等。
(4)检查室外散水与建筑物主体之间的脱开情况。
布袋除尘器的检查标准:
1、除尘器除尘器的本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风的现象。除尘器的风机、电机是否工作正常,是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损的现象,除尘的管道内是否有积灰的现象。
2、除尘的排放口的排放情况,如果排放口有明显可视烟尘,检查以下内容:滤袋是否有破损情况;滤袋是否有脱落现象;花板是否有破裂,导致烟尘泄漏。
3、除尘器设备阻力除尘器阻力明显**正常值检查以下内容:a、滤袋是否堵塞:含湿气体结露,是否有粉尘在袋口粘结;除尘器是否漏水,使滤袋潮湿堵塞;粉尘吸湿性,是否在滤袋上产生粘结。b、滤袋使用时间是否过长。c、过滤风速是否在正常范围内。d、除尘器进口是否漏风。e、压力表连接是否正常。f、清灰周期是否过长。g、清灰强度是否达到要求。
4、除尘器阻力明显低于正常值检查以下内容:a、过滤风速。b、管道是否有堵塞现象。c、压力计管路连接是否有问题。d、清灰周期是否过短。e、滤袋是否有破损现象或有滤袋脱落。
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