合肥厂房质量检测评估中心 厂房加装光伏检测

现场采用钻芯法对受检区域地坪建筑构造进行了抽检复核，检测结果表明，地坪构造做法与设计图纸基本相符，但各构造层的实测厚度与设计值存在一定的偏差，钢筋混凝土层实测厚度在170mm~280mm之间，干渣粉煤灰三渣基层实测厚度在260mm~340mm之间，为了解物流一期工程厂房9~17/A~P轴区域目前的完损状况，我司厂房检测到现场进行了检测，检测结果表明，17/A~P轴及P/9~17轴室内地坪沿外墙方向普遍严重开裂，17/A~P轴围护填充墙与地梁相接处大量严重开裂，局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱钢筋保护层剥落、钢筋外露。现场采用WILD NA2型水准仪，对受检厂房地面进行沉降检测，高于基准点为正值，低于基准点为负值。检测结果表明，1~9/A~P轴区域地坪相对高差测量结果除E区外墙边沉降较小（地坪高于货架区域）外，其余区域均基本与原设计保持一致。9~17/A~P轴区域地坪相对高差测量结果基本与原设计呈相反的趋势，外墙边地坪高于货架区域，货架区域沉降均较大，外墙边沉降较小。
原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。
现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
结合现场厂房检测及原因分析，对厂房提出如下处理意见及建议：
（1）建议聘请有的单位对厂房的地质情况进行补勘，为后续的地坪处理方案提供技术依据。
（2）结合地质勘察成果，并结合厂房实际使用情况，制定切实可行的地基处理方案。
（3）建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补，对外露钢筋进行除锈处理，然后重新浇筑。
（4）建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。
主要技术依据：
（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；
（2）《民用建筑可靠性标准》（G292-2015）；
（3）《房屋质量检测规程》（DG/T08-79-2008）；
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；
（5）《建筑地基基础设计规范》（G007-2011）；
（6）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）；
（7）《建筑地面设计规范》（GB 50037-2013）；
（8）《物流建筑设计规范》（GB 51157-2016）；

厂房安全检测项目：
1、 在施工场地周边的厂房，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对厂房进行安全性;
2、临时性厂房需要延长使用期的时候，需要对厂房的安全性进行，为后续使用年限提供建议;
3、厂房达到一定的使用年限，有老化迹象，例如：主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及房屋安全，需要对厂房的安全性进行;
4、厂房改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全，需要对厂房的安全性进行;
5、发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响厂房正常使用，需要对厂房的安全性进行;
6、危及厂房安全、正常使用的其它情形。
厂房安全检测包括内容：
1、调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息;
2、调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况;
3、检查核对房屋实体与图纸(文字)资料记载的一致性;
4、检查房屋的结构布置和构造连接及结构状况;
5、检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降;
6、调查房屋现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题;
7、调查房屋今后使用要求。包括：房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等;
8、抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质;
9、根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能;
10、必要时可检测结构上的荷载或作用;
11、必要时应补充勘察工程地质情况;
12、必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能;
13、当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。

受检房屋位于上海市青浦区，为一幢地上三层钢筋混凝土框架结构房屋，设计于2002年，建筑总面积约2903.4㎡。通过向委托方了解及现场调查，房屋设计于2002年，建筑设计功能为宿舍楼，自建成后一层作为办公使用，二、三层作为宿舍使用。该房屋自建成以来未遭受火灾等灾害影响、使用荷载过大等现象。
为了解该房屋建筑结构的抗震性能，特委托对该房屋进行抗震鉴定。
现场检测日期：2022年1月20日
检测建议：
（1）建议在后期改造过程中，对房屋现有损伤进行必要修复。
（2）房屋变形**出规范限值要求，建议在后期使用过程中加强变形观测。
（3）建议对不满足计算要求的构件采取有效加固措施，加固改造设计和施工建议委托有相应资质的单位承担房屋改造工程的设计与施工。
（4）后续加固设计单位，需根据终方案对房屋结构构件进行详细验算复核，并落实相应加固处理措施。加固设计时应根据不同的加固形式对房屋进行整体结构验算。

随着社会经济的快速发展，，，的“江浙沪”几市都成了生产厂房的主要发展地区。厂房是指主要用于从事工业制造、生产、装配、维修、检测等活动的房屋。验厂又叫工厂审核，俗称查厂，简单地理解就是检查工厂。一般分为验厂(社会责任验厂)、品质验厂(质量技术验厂)、验厂(供应链安全验厂)等等。
很多客户希望供应商在质量、社会责任()、等方面的管理体系达到一定的要求，因此在下订单之前会自己或者委托第三方检测机构进行验厂，在确认工厂没有大的、严重的问题存在后，才能够将工厂纳入为到合格供应商名单，才会下订单并长期。
一、厂房的相关知识
1、厂房的结构分类
1)标准结构
2)排架结构
3)框架结构
4)砖混结构
5)钢铁结构
2、厂房的功能分类
1)机械加工制造、重工类：一般要求单层，而且对厂房的高度、地面承重有要求，部分行业要求行车梁，可以装行车(吊车)。
2)轻纺电子加工类：双层和多层厂房即可，考虑原料、货物进出方便，一般要求有工业货梯2吨或以上。
3)食品化工类：除了房屋结构之外对房屋的配套有一些要求，比如：环保、消防、排污等。
4)物流仓库类：用于存储货物和源料
5)静电厂房
6)防尘厂房:对生产环境要求比较高
7)高配电厂房：一向多用于一些大型功率的机电厂房.
8)科研厂房：一般用于研发
9)特种厂房:对于一些行业定制的厂房.
4、工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。
多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度(跨度)、长度和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米。厂房的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨(目前机械行业单台吊车起重量可达800t)。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
5、工业厂房类别
根据产品生产特点，工业厂房大致可分为以下三种类型。
(1)一般性生产厂房：正常环境下生产的厂房。
(2)爆炸和火灾危险性生产厂房：正常生产或储存有爆炸和火灾危险物的厂房。
(3)处在恶劣环境下的生产厂房：多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有性物质的生产厂房。
6、高层厂房
高层厂房以高度24m为起算高度
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