通讯铁塔检测 通信铁塔检测 安徽省铁塔定期检测单位

铁塔检测是对铁塔结构进行全面评估和检查的过程，以确保其安全可靠。以下是铁塔检测的一些主要内容：
结构完整性评估：对铁塔的结构进行全面的检查，包括主体结构、支撑系统、连接件等。检测目的是评估铁塔的整体稳定性和结构完整性，发现潜在的问题和隐患。
焊缝检测：对铁塔的焊缝进行检测，包括焊接质量、焊缝尺寸、形状和缺陷等。这有助于评估焊缝的质量和强度，发现可能存在的焊接问题。
腐蚀检测：对铁塔的表面进行全面的检查，发现可能存在的腐蚀问题。这可以通过视觉检查、探测仪器等手段进行，以保证铁塔的表面保护层完好，防止腐蚀对结构的影响。
基础评估：对铁塔的基础进行评估，包括基础的稳定性和承载能力。这可以通过地质勘探、地基测试等手段进行，以确保铁塔的基础符合设计要求。
电气系统检测：对铁塔的电气系统进行检测，包括接地系统、避雷系统、电缆等。这有助于确保铁塔的电气系统安全可靠，符合相关的电气标准和规范。
环境因素评估：考虑到铁塔所处的环境因素，如风载、温度变化等，对铁塔的抗风能力、热膨胀等进行评估，以确保其能够适应不同的环境条件。
铁塔检测——地面巡视检测：
巡视检测人员通过观测杆塔基础及周边环境状况，检测基础露出地面部分及基础周边土层情况，主要内容有：
（1）检测基础表面有无裂纹、掉块、酥松、露筋、保护帽是否破损等。
（2）检测基础周围保护边坡土层有无流失、塌陷或出现危及保护边坡取土等。
（3）检测装配式、插入式基础有无老化、锈蚀等现象。
（4）检测基础及保护边坡内有无堆放杂物。
（5）基础采取防护坡、防护墙等措施时，还应检测防护坡等防护设施的完好情况。
（6）对膨胀土基础、高寒地区冻土基础应结合季节特点有针对性开展专项检测，检测周边膨胀土潮湿后膨胀或高寒土冻胀对基础是否产生破坏。
（7）基础出现裂缝一般可采用裂缝显微镜或数显千分尺进行检测。检测基础裂缝时应记录下裂纹走向、裂纹数量、纹间距和裂纹深度。

铁塔的结构水平位移检测：
1、恒荷载的确定：
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（G009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
2、活荷载的确定：
按《建筑结构荷载规范》（G009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
3、安全性计算分析：
我方结合现场测绘数据，采用钢结构软件对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。

铁塔尺寸、螺栓及其焊缝数量和质量检测：
一、现场可使用：
钢卷尺、测绳、全站仪或激光测距仪、经纬仪、地质罗盘、塔尺、钢直尺、塞尺、扭矩扳手、超声波探伤仪、放大镜、卡尺、焊接检验尺等。
二、检测方法：
依据塔体实际体型情况，采用测绳、钢卷尺、全站仪或激光测距仪测量塔高，以塔脚底板底面至塔**避雷针安装支撑面的垂直距离为塔高标准，测量节长、变坡截面宽度和高度、平台相对高度等体型数据，并用简图记录。检测垂直度，以塔身轴线两个垂直方向进行垂直度测量。用塞尺沿节点板/法兰贴合处插入，用0.3塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。目测检查馈线外形有无多大变形、老化、扭曲、破损现象，观察馈线接头处接触密封情况，有无曝胶露胶、进水，包扎是否规范情况;检测馈线安装情况，主要包括馈线布置是否悬空、整洁、均匀、无交叉，固定是否安全、可靠;馈线入室处有无回水湾，封洞板安装是否牢固，密封是否良好。焊缝的质量检验应按照《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行。
1、焊缝质量检查应由焊缝无损检测人员担任；
2、焊缝均应进行外观检查，通过目测，辅于大于5倍放大镜并在合适的光照下进行。尺寸的测量应用量规，卡尺。不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和**出相关规范规定的缺陷。

结合现场检测条件，采用RTS112SR5L型全站仪对通信塔进行倾斜测量。测量结果表明：通信塔存在轻度的整体倾斜，大倾斜率1.31‰（向东北方向），未**出《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》CECS80:2006中规定的1/750的要求。
采用里氏硬度计对该通信塔塔体的钢材抗拉强度进行检测，现场检测依据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2019）的有关规定进行。检测结果表明：抽检通信塔塔体钢材抗拉强度特征值为435 N/mm2，满足原设计塔体钢材牌号Q345B的要求。
本次结合现场检测数据及委托方提供的设计图纸，对通信塔承载力和变形进行验算，验算时不考虑损伤的影响。
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