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    通际质量检测(上海)有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:个体经营
    成立时间:2018
  • 公司地址: 上海市 宝山区 上海宝山
  • 姓名: 刘工
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    烟囱可靠性检测 佳木斯市烟囱垂直度检测报告办理

  • 所属行业:商务服务 认证服务
  • 发布日期:2024-02-20
  • 阅读量:41
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:1000.00 件
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:上海宝山  
  • 关键词:烟囱可靠性检测

    烟囱可靠性检测 佳木斯市烟囱垂直度检测报告办理详细内容

    为了解A7楼顶部烟囱加固钢构架质量状况,特对该烟囱钢构架完损状况进行检测。
    1.本次烟囱钢构架检测内容如下:
    (1)烟囱加固建筑、结构概况调查;
    (2)钢构架损伤检测;
    (3)钢构架涂层外观质量检测;
    (4)钢构架尺寸测绘;
    (5)钢构架材料强度检测;
    (6)钢构架分析评估。
    2.主要技术依据:
    (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
    (2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
    (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001)。
    (4)《钢结构设计标准》(G017-2017);
    (5)《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
    (6)《建筑抗震设计规范》(G011-2010)(2016年版);
    (7)《碳素结构钢》(GB/T 700-2006);
    (8)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(G018-2002);
    (9)提供的有关设计图。
    烟囱可靠性检测
    受检烟囱为单筒式钢筋混凝土烟囱,建造于2001年,原作为电厂内排烟烟囱使用,目前处于闲置状态。本次烟囱检测结论及建议如下。
    1.结论
    (1)通过对现场的实地考察及向相关人员了解,烟囱用途为排烟、积灰使用,该烟囱主体结构自建成以来未发生使用功能改变、使用荷载过大及火灾等情况。
    (2)房屋变形测量结果表明,所测范围内烟囱倾斜为3‰,参考《工业建筑可靠性标准》G144-2019*9.2.7条可评定为b级。
    (3)检测结果表明,烟囱目前主要存在筒壁多条竖向裂缝,裂缝宽度1.5,取芯检测结果显示裂缝为贯穿性裂缝,钢爬梯局部损坏,平台钢板锈蚀以及出烟口处混凝土脱落,钢筋外露等情况。
    (4)计算结果表明,烟囱实配钢筋满足计算配筋要求。
    2.建议
    (1)对于筒壁竖向裂缝部位进行彻底清理,并根据裂缝宽度采用压力灌浆或表面封闭法进行处理。
    (2)对于局部存在的混凝土保护层脱落,钢筋外露情况,建议清除疏松混凝土后,对于外露钢筋进行除锈以及防锈处理,采用高标号细石混凝土进行修复。
    (3)建议增设沉降观测点,对沉降变化及附属构件每年进行定期检查、监测。
    烟囱可靠性检测
    烟囱外观损伤检测:
    在确保人员安全的前提下顺利完成检测,主要采取无人机高清拍摄并结合技术人员在低处攀爬至相应位置检查的方式;无人机主要检查烟囱上部结构及烟囱**部是否存在局部开裂、腐蚀、面层破损、脱落等损伤,烟囱**部是否存在松动。
    (1)低处技术人员攀爬检测时:
    全面检测构件的外观缺陷,如:变形、破损、锈蚀、歪闪、裂缝、霉变、粉化等损伤。用照片和文字形式予以纪录。检测结果可按照严重缺陷和一般缺陷记录,对严重缺陷处还应记录缺陷的部位、范围等信息,以便在烟囱整体安全性鉴定时考虑缺陷的影响,注意检查钢爬梯、筒体受腐蚀程度、连接点的牢固等,确定筒体目前状况,钢爬梯等附属构件的锈蚀、牢固状况等。如需进入烟囱内部需按照现场实际,破拆共用烟道部位,办理相关作业许可等经允许后进入。
    (2)检测方法:详细检查各混凝土承重构件的整体完整性和连接节点是否存在开裂、变形等损伤情况。检查混凝土构件是否存在开裂、露筋,混凝土剥落、表面蜂窝、麻面、酥松等。
    烟囱可靠性检测
    某电厂1、2#机组烟囱高200米,为一座单筒钢筋混凝土烟囱,**部烟气出口内直径为7.0米,1978年底设计,1979年开工建设,采用滑模施工,1982年4月建成投入使用。1989年~1990年间曾对该烟囱进行过普查,未发现明显缺陷。1995年,在日常检查中,发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象,同年对裂缝进行了修补。2003年~2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目,采用湿法脱硫,设烟气加热器GGH,2006年11月~2008年11月两炉相继投入使用。
    增加脱硫装置后,可以脱去烟气中95%的SO2,但烟气中SO3脱除效率较低,脱硫后由于烟气温度降低,烟囱内较易产生结露现象,对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH,但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时,未对烟囱内部进行防腐改造,也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境,在经过近两年的使用后以及未来服役期内,烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。
    此外,对于烟囱本身来说,该烟囱从上世纪八十年代初开始使用,按照当时的国情和设计规范的实际情况,地震烈度依6度设计,而目前上海抗震设防烈度为7度,烟囱的设计使用年限为30年,用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(低于现行规范要求),该烟囱已经达到设计使用年限,其安全性和耐久性的现状情况未知。
    现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造,期望能延长到寿命20~30年,对烟囱,则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态,对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案,以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理,确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。
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