烟囱可靠性检测 新疆烟囱安全检测机构地址

烟囱结构安全性计算：
根据现场实际检测情况，采用SAP2000计算软件，建立合理的力学计算模型对受检烟囱主体结构进行安全验算。结构模型采用经现场检测的实际结构计算参数进行整体分析计算。计算分析的主要内容包括计算模型的选取、荷载的计算以及结构反应的分析。验算烟囱筒体的大压应力、**点大位移等指标是否满足设计和相应的规范要求。

结构材料强度检测：
混凝土强度—采用回弹法：根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2019）采用ZC3-A混凝土回弹仪对烟囱筒体进行混凝土强度检测。按照行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）检测规范对检测区域进行抽样布点，对现场数据进行采集，后期对该检测数据进行整理推定。将筒体混凝土表面装饰层凿除干净，形成一个200mm×200mm的区域，现场采用ZC3-A混凝土回弹仪对烟囱筒体进行混凝土强度检测，并采用酞试剂对回弹区域混凝土碳化深度进行测试。测点数量及位置根据规范和现场实际情况确定。参照《混凝土中钢筋检测技术规（JGJ/T152-2008），对筒体钢筋布置（钢筋数量、间距）进行检测，现场采用局部破损的方式对筒体钢筋直径和保护层厚度进行检测复核。同时采用表面硬度法对钢筋强度进行检测。

烟囱检测现场检查结果
1)原始资料调查
原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次烟囱检测主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
2)烟囱运行条件：
a)2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙;
b)未脱硫烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃;
3)地基基础检查：
烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。
对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响。

本次烟囱检测项目受检烟囱为锅炉房烟囱。该烟囱建造于2009年，2010年开始投入使用。由于2017年至今该烟囱处于停用状态，现拟重新启用，为了解受检烟囱的结构质量状况，为后续使用提供依据，特委托我检测中心对该烟囱进行质量检测。
一、建筑结构概况
受检烟囱位于吉林省吉林市某内，烟囱筒体底部直径约为3.2m，**部直径约为1.6m，高度约为23.5m。该烟囱筒体由烧结普通砖和水泥砂浆砌筑而成。烟囱底部筒体厚度约为490，**部筒体厚度约为240，外侧水泥砂浆粉刷层厚度约12，内部为原砌体砌筑面，未设置耐火砖及防火隔热层。烟囱东侧外立面上设置有预埋式钢爬梯和圆钢防雷接地。
二、烟囱检测内容
根据质量检测的相关要求，针对受检烟囱的特点和实际状况，本次烟囱检测的主要内容包括：
(1) 烟囱建筑、结构概况调查;
(2) 烟囱完损情况检测;
(3) 烟囱筒体砖的材料强度检测;
(4) 烟囱筒体砌筑砂浆的材料强度检测;
(5) 烟囱变形测量;
(6) 综合现场检测结果，出具检测报告。
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