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通过调查相关资料,该烟囱已通过竣工验收。本烟囱防腐已**年限,实际上在烟囱外壁也可观察到多处腐蚀漏点,且烟囱的腐蚀特点是一旦有腐蚀点后,因为烟囱正压运行的特点及内部结构的连通,腐蚀只会加速进行,严重影响烟囱的本体安全,针对烟囱目前存在问题,对烟囱进行防腐改造。自建成以来该地区未曾发震,筒身也未受到撞击,未发生过火灾、使用功能改变和使用荷载过大等情况,本次检测时烟囱处于正常使用状态。
烟囱结构安全性验算与分析
1.计算模型
根据烟囱结构特点,采用SAP2000程序对烟囱进行整体计算分析。建立模型时采用整体坐标系,坐标原点(0,0,0)设在烟囱地平面内外筒圆心处,Z轴垂直向上为正。根据实测的烟囱结构图纸,建立如下有限元模型:几何尺寸按现场实测的尺寸取值,烟囱筒壁采用单元,采用线弹性本构模型;烟囱底端与基础固结,约束三向位移和转角。
2 .计算输入条件
地震作用:建筑物抗震设防为丙类,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为*二组,设计基本地震加速度值为0.15g。
风载:基本风压值为0.40kN/m2;地面粗糙度为B类。
恒载(标准值):容重按25kN/m3考虑。
材料:参照现场检测结果,混凝土按照C25取值,钢筋HRB335。
计算模型:三维整体有限元模型。
3.验算结果
(1)自振周期:根据模态分析结果,该烟囱**阶自振周期分别为:T1=1.63765s,T2=0.37313s,T2=0.15537s。
(2)计算结果:选择烟囱底部为代表性截面,计算结果表明烟囱实配钢筋满足计算配筋要求。
在重工业冶炼工厂里,多数烟囱使用三、四十年后,会出现开裂、老化破坏等现象。但因烟囱服役年限过长,原始地质资料和设计图纸多半都已残缺不全或完全遗失。如想恢复它的使用得考虑如何进行烟囱的检查和技术鉴定。因此,对这些老烟囱进行检查鉴定是十分必要的,它关系到烟囱治理方案的选择和加固设计依据是否充分合理。
钢筋混凝土烟囱主体结构持续地承受动态激励和长期高温熏烤及烟气(SO2)腐蚀作用,使烟囱地基易发生不均匀沉降、烟囱筒身倾斜,筒身壁混凝土碳化、钢筋锈蚀、混凝土开裂、混凝土剥落耐久性破坏,影响烟囱筒身主体结构承载能力。为了生产隐患,确定钢筋混凝土烟囱能否继续使用,在不影响生产的情况下,我们采用内壁摄像检测技术对其进行了鉴定评估。
烟囱检测去哪里做?烟囱的材质和强度是检测烟囱的重要指标之一,通际质量检测可对各类烟囱进行检测,出具第三方烟囱检测报告。
烟囱外观损伤检测:
在确保人员安全的前提下顺利完成检测,主要采取无人机高清拍摄并结合技术人员在低处攀爬至相应位置检查的方式;无人机主要检查烟囱上部结构及烟囱**部是否存在局部开裂、腐蚀、面层破损、脱落等损伤,烟囱**部是否存在松动。
(1)低处技术人员攀爬检测时:
全面检测构件的外观缺陷,如:变形、破损、锈蚀、歪闪、裂缝、霉变、粉化等损伤。用照片和文字形式予以纪录。检测结果可按照严重缺陷和一般缺陷记录,对严重缺陷处还应记录缺陷的部位、范围等信息,以便在烟囱整体安全性鉴定时考虑缺陷的影响,注意检查钢爬梯、筒体受腐蚀程度、连接点的牢固等,确定筒体目前状况,钢爬梯等附属构件的锈蚀、牢固状况等。如需进入烟囱内部需按照现场实际,破拆共用烟道部位,办理相关作业许可等经允许后进入。
(2)检测方法:详细检查各混凝土承重构件的整体完整性和连接节点是否存在开裂、变形等损伤情况。检查混凝土构件是否存在开裂、露筋,混凝土剥落、表面蜂窝、麻面、酥松等。
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