玻璃幕墙光评 静安区玻璃幕墙光评多久检查一次

幕墙常见质量缺陷
1.预埋件、支座点安装质量通病
(1)预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
(2)支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。
(3)支座焊接质量差，无防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。
(4)支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生位移。
2.幕墙雨水渗漏
(1)幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2)封边、封**收口部位渗水。
(3)开启窗部位漏气、漏水。
(4)单元式板块幕墙渗水。
3.外观质量
(1)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等**标，视觉效果差。两相邻面板高低差**过标准要求。
(2)幕墙饰面密封胶缝质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度**标，密封胶缝表面不光滑，有气泡和鼓包，胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。
(3)幕墙饰面板材(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，更有甚者产生哈哈镜现象。玻璃、石材面板破损等。
(4)幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。

今，我国现有玻璃幕墙面积已突破5亿平方米，但其相关检测活动不仅因为检测难度大和检测标准的缺失，也因为质检负责方不明而进展缓慢。据悉，《加强建筑幕墙工程管理的暂行规定》中规定，负责方必须至少每5年就对玻璃幕墙进行1次质量性能检测活动，然而由于并未将其规定为强制性，也对执行方的确认模糊不清，因此，我国进行玻璃幕墙检测活动的建筑数量可想而知。
介绍到，一般玻璃幕墙会在10至15年内产生老化现象，而仅以我国某市为例，10岁高龄以上的玻璃幕墙建筑多达318栋，占全市拥有玻璃幕墙建筑总数近31%。因此，玻璃幕墙检测服务必须得到重视和发展，也期待先关检测标准尽早设立。
近几年也出现了一些新的现场检测方法，比如洗盘法模拟集中载荷作用下的现场检测法，气囊法模拟均布载荷作用下的现场检测方法、现场拉伸测试方法等。此外，在无损检测方面，陈振宇等提出了一种基于FFT功率谱的全隐框玻璃幕墙结构胶脱胶长度检测方法;刘小根等提出了一种基于振动测试技术的隐框玻璃幕墙结构胶损伤检测方法;林圣忠等人提出了一种基于应变的玻璃幕墙结构胶损伤检测研究。这些研究方法都是通过测量幕墙玻璃的参数变化来识别结构胶的脱胶与断胶，是一种无损的间接检测。目前，也有人研究用超声方法鉴别结构胶的损伤及界面粘结强度等。
玻璃幕墙寿命及安全性已成为公众关注的问题，特别是在大部分城市的许多玻璃幕墙已进入“高龄”的情况下，对玻璃幕墙进行安全体检已势在必行。作为*出现问题的玻璃幕墙结构胶，影响其服役寿命的因素非常复杂。目前，无论是针对玻璃幕墙结构胶服役年限的耐久性评估，还是现场检测技术的研究，都远远落后于其工程应用。结构胶服役状态的现场检测一直是一个比较棘手的问题，因为现在还没有建立起结构胶的弹性性能(硬度)与其界面粘结强度的关系，而直接现场测量其界面粘结强度又非常困难，然而结构胶的粘结性能退化直接威胁着玻璃幕墙的安全使用。因此，开发结构胶的现场检测与评估技术任1重而道远。

玻璃幕墙检测典型项目
1、港汇广场玻璃幕墙检测，面积62282㎡，50层框筒结构，外立面主要为玻璃幕墙，共有10个检测单元，位于上海市虹桥路1号,建于1999年;
2、上海玻璃幕墙检测项目，4560㎡，14层框架结构，外立面为玻璃幕墙、石材、铝板,建于1995年;
3、上海联通大夏玻璃幕墙检测项目，面积:26288，地上主体26层，地下1层的框架结构，外立面为玻璃幕墙、石材、铝合金板，建于1997年;
4、*上海高化宾馆玻璃幕墙检测项目,面积1080㎡，上海市浦东大道2998号，13层框架结构，外立面局部玻璃幕墙，建于1995年;
5、广播大厦玻璃幕墙检测项目7974㎡，31层框剪结构，外立面为玻璃幕墙和铝板，建于1996年;
6、东视大厦玻璃幕墙检测，面积8043㎡，21层框剪结构，项目位于上海市东方路2000号，外立面为玻璃幕墙和石材，建于1998年;
建筑玻璃幕墙检测工程中通常需要注意的几个要点
幕墙是实现建筑外观、建筑功能以及建筑效能的直接载体，幕墙检测是幕墙实施的基础。建筑的发展与幕墙技术的创新是相辅相成的，正确地认识和把握幕墙检测，在现代建筑检测快速发展的今天具有更深远的意义。
一、幕墙检测要点-以玻璃幕墙为例
(1)玻璃幕墙的建筑检测应根据建筑物的使用功能、美观要求，综合技术比较选择玻璃幕墙的立面形式、检测形式和材料。如选型不当往往花费了大量财力、物力，且效果不一定好，特别注意不能从单方面去考虑美观，实践中用组合式幕墙或局部幕墙处理外立面效果会更好，玻璃幕墙立面的线条、构图、色调和虚实组成应与建筑整体及环境协调。
(2)要注意节约能源。玻璃幕墙立面分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配。立面分格的横梁标高宜与附近楼面标高一致，其立柱位置宜与房间划分相协调。
(3)宜按合理通光量选用窗扇面积。玻璃幕墙的开启部分面积不宜大于幕墙面面积的15%;开启部采用上悬式检测。如用机械空调时，当电能产生故障，幕墙要有足够的开启窗扇，以风。
(4)幕墙在上下楼层之间的防火隔断措施要严格处理，充分考虑，以免火源从楼层蔓延。
(5)室内开间设置隔断时，声音往往通过隔断和幕墙接头之间传播，效果很不好，故该位置接头要充分考虑隔声处理。
(6)配置维护和擦洗窗扇的机构设备。玻璃幕墙高度**过40m时，应设置清洗机，并应便于操作。
(7)幕墙基本上是金属材料，应有完善的防雷设施。除这些要求外，还应满足上述要求的各项技术指标。

通过试验检测，确定幕墙检测试件在可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不**过允许值且不发生结构损坏(如裂缝、面板破损、局部屈服、粘接失效等)及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。抗风压性能指标表征的是建筑幕墙的安全性能，其试验程序(工程检测)如下(图18，19)：
(1)确定1大变形处，安装位移针。
(2)正压预备加压：正压变形检测P1，即分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量。
(3)负压预备加压：负压变形检测-P1，即分级增加压力直到风荷载标准值的40%(P1)，记录每级压力下各个测点的面法线位移量。
(4)正压反复加压检测P2=1.1，负压反复加压检测-P2=1.1。
(5)以检测压力P2=1.1为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5~7s，波动次数不少于10次。
(6)安全检测P3=2.1;使压力升至P3=2.1(P3对应幕墙设计风荷载标准值)，随后降到0，然后再降至-P3，随后升至0，整个过程升、降1压速度为300~500Pa/s，压力持续时间不少于3s，记录面法线位移量、功能障碍和破损部位及情况。
判定等级：如未出现功能障碍及损坏，就可根据P3确定幕墙等级，判定能否满足工程设计要求。
通过试验检测，确定幕墙检测试件在楼层反复变位作用下保持其墙体及连接部位不发生危及人身安全的破坏的平面内变形能力。平面内变形能力指标是用平面内层间位移角进行度量，其试验程序如下：
(1)预备加荷：以1/600位移角进行预加载正式加荷，即从分级指标值的1低级开始，每级使模拟相邻楼层在幕墙内沿水平方向作左右相对往复移动三个周期，详细记录各级位移复位后幕墙试件的破损情况。
(2)工程检测时，逐级检测到幕墙设计层间位移角为止，如没出现危及人身安全的破损就可判定为合格。
备注：试验时，通过外力使安装上试件的横梁在幕墙平面内沿水平方向进行低周反复运动，模拟受地震或风荷载时幕墙产生平面内变形的作用。
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