品牌通际质量检测
行业类型钢结构检测
服务范围钢结构检测
服务区域全国各地
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超声波检测按原理分类一般分为:脉冲反射法、穿透法、共振法和超声波衍射时差法。
1.脉冲反射法:超声波探头发射脉冲波到被检试件内,根据反射波的情况来检测试件缺陷的方法,称为脉冲反射法。
2.穿透法:是依据脉冲波或连续波穿透试件之后的能量变化来判断缺陷情况的一种方法。
3.共振法:若频率可调的连续超声波在被检工件内传播,当试件的厚度为超声波的半波长的整数倍时,将引起共振,仪器显示出共振频率,用相邻的两个共振频率之差可算出试件厚度。当试件内存在缺陷或工件厚度发生变化时,将改变试件的共振频率。依据试件的共振特性,来判断缺陷情况和工件厚度变化的方法称为共振法。
4.超声波衍射时差法:利用工件中缺陷上下端点衍射信号进行缺陷检测与尺寸测量的一种方法。
超声在*和国民经济中的用途可分为两大类,一类是利用它的能量来改变材料的某些状态。为此,需要产生相当大或比较大能量的超声,实际上是大功率超声或简称功率超声,包括超声清洗、超声焊接、超声切割等。超声用途的第二类是利用它来采集信息,特别是材料内部的信息,也就是超声检测。
一、超声波能够用于检测是由于它具有以下特性。
1.超声波穿透能力强
它几乎能穿透任何材料.对某些其它能量不能穿透的材料,超声便显示出这方面的可用性,例如,次世界大战中科学家考虑用超声来侦察潜艇,便是因为熟知的光波、电磁波都不能渗透海洋.后来又兴起超声探伤、超声诊断等,也都是因为金属、人体等都是不透光介质。
2.超声波波长短,方向性好
3.超声波波长短,能够像光波一样在界面产生反射、折射、衍射等现象。
二、超声波检测有多种分类方法:
1.按超声波检测原理划分:包括脉冲反射法、穿透法和共振法三种。目前用得多的是脉冲反射法。
2.按超声波探伤图形的显示方式划分:有A型显示、B型显示、C型显示等。
3.按探伤波型分类,大致可分为纵波探伤法、横波探伤法、表面波探伤法、板波探伤法、爬波法等。
4.按接触方法分类:有直接接触法和液浸法、电磁耦合法。直接接触法就是在探头和试件表面之间涂有很薄的耦合剂,可以认为试件与探头直接接触。液浸法是在探头和试件之间有液体,超声波通过液体传播进入试件,液浸法受试件表面状态影响不大,可以进行稳定的检测。电磁耦合法是利用电磁探头产生的洛伦兹力或磁致伸缩效应在试件中激发和接收超声波进行检测,探头和试件之间可以不接触,对工件表面状态要求低。
承压设备磁粉检测的七个程序是:(1)预处理;(2)磁化;(3)施加磁粉或磁悬液;(4)磁痕的观察与记录;(5)缺陷评级;(6)退磁;(7)后处理。
(1)预处理。是把试件表面的油脂、铁锈、氧化皮等去掉,以免妨碍磁粉吸附到缺陷上。用干磁粉时还应该使试件表面干燥。组装的部件要拆开后检测。
(2)磁化。选定适当的磁化方法和磁化电流值,然后接通电源,对试件进行磁化操作。
(3)施加磁粉。按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。磁粉的喷撒时间,按连续法和剩磁法两种施加方式。连续法是在磁化工件的同时喷撒磁粉,磁化一直延续到磁粉施加完成为止。而剩磁法则是在磁化工件之后才施加磁粉。
(4)磁痕的观察与记录。磁痕的观察是在施加磁粉后进行的,用非荧光磁粉探伤时,在光线明亮的地方,用白然的日光和灯光进行观察;而用荧光磁粉探伤时,则在暗室等暗处用紫外线灯进行观察。为了记录磁粉痕迹,可采用照相或用透明胶带把磁痕沾下备查。
(5)缺陷评级。根据相关标准对缺陷的等级进行评定。
(6)退磁。对有要求的工件进行退磁,将工件中的剩磁降到满足要求等程度。
(7)后处理。清洗、防锈、封堵、标记等。
脉冲反射波超声检测在检测条件、耦合补偿、仪器调节、确定的定位、定量、定性等方面都有通用的技术。
脉冲反射法超声检测的基本步骤:检测前准备,检测仪器系统的选择、调节、灵敏度确定,耦合补偿,缺陷的测定、记录评级,仪器系统的复核。
检测面的选择与准备,先考虑缺陷的可能取向,尽量保证缺陷能够有的反射条件,接触法的探测面应规则对称,底波法应有平行的探测面和底面。考虑到盲区,必要时应从正、反两面进行检查。当从一面检查灵敏度不够时,亦应从正、反两面进行检查。还应根据工件的厚度、形状综合考虑。
为了保证检测面能提供良好的耦合,进行超声检测前应去除检测区域内的氧化皮、毛刺、油污及其他可能妨碍探头移动的附着物。
超声波检测仪是超声波检测的主要设备。目前国内外探伤仪种类繁多,性能各异,探伤前应根据探测要求和现场条件来选择探伤仪。先要选择仪器稳定性、重复性和可靠性好的仪器,探伤仪的各项指标要达到有关标准的要求。
就性能而言,一般应考虑以下原则:
1.对于定位要求高的情况,应选择水平线性误差小的仪器。
2.对于定量要求高的情况,应选择垂直线性好,衰减器精度高的仪器。
3.对于大型零件的探伤,应选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器。
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