商**货架检测 上海货架检测第三方机构

通过对苏州某物流仓储有限公司6682个货架进行抽样检测得出结论，提出建议：
(1)建议限制荷载使用货架，对相对高差较大区域的库房地面委托有资质的加固单位采取加固措施，避免沉降量继续增加。
(2)建议对所有地脚螺栓进行排查，对缺失的螺栓及时进行补充，对松动的螺栓进行紧固，以确保货架与地面的可靠连接。
(3)对货架地脚螺栓锈蚀严重的部位采取必要的除锈防腐措施。
(4)建议增加对柱脚的保护，防止被撞导致损坏。
(5)对垂直偏差**过8‰的货架进行纠偏，对货架整体增加垂直线坠监测点并加强监测，发现达到预警值时及时纠偏。
(6)在后续使用过程中对受检区域货架进行定期检查、维护、维修，发现问题应及时进行处理。
(7)对货架的纠偏、螺栓紧固、地面的加固和构件除锈防腐等工作需委托有相关资质的单位实施。

驶入式货架又称贯通式货架或通廊式货架。驶入式货架可供叉车(或带货叉的无人搬运车)驶入通道存取货物，适用于品种少，批量大类型的货物储存。贯通式货架除了靠近通道的货位，由于叉车需要进入货架内部存取货物，通常单面取货建议不**过7个货位深度。为提高叉车运行速度，可根据实际需要选择配置导向轨道，与货位式货架相比，贯通式货架(驶入式货架)的库空间利用率可提高30%以上，贯通式货架(驶入式货架)广泛应用于批发、冷库及食品、**行业。
由于叉车作业频繁，因此驶入式货架必须要做定期检测以保证人员和货物安全。
货架检测应该每半年或一年至少进行一次，具体频率取决于仓库的活动水平。像、一周7天时间全部运转的高吞吐量仓库货架，检测的频率就要高一些，半年甚至三个月一次也不是不可能;而运转较慢每天进出货一次的仓库货架，检测的频率可以低一些，一年一次就可以了。

自动化立体库(AS/RS)是物流技术的革命性成果，它一般由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统(WMS)等构成，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。
立体库库应用范围很广，几乎遍布所有行业。在我国，自动化高架仓库应用的行要**械、冶金、化工、航空航天、电子、医药、图书、食品加工、**、印刷、配送中心、机场、港口等。
基于安全目的，立体库货架应由第三方公司进行定架安全检测。
货架检测的主要内容：
1.货架外观检验：目测构件漆层以及焊缝的外观检测。
2.地脚螺栓检验：检验地脚螺栓是否缺失、损坏、松动。
3.安全插梢检验：目测安全梢是否缺失、移位。
4.护栏、立柱防撞护脚检验：检验侧护栏、立柱防撞护脚是否设置、变形、松动。
5.货架构件检验：检验货架构件是否有磕碰、变形等情况。
6.安全净距检验：通过目测和钢尺，检测货物之间，货物与立柱及货物横梁间的距离。
7.立柱垂直度检验：在承载条件下，采用角度尺对立柱垂直度进行初检，对初检**标的立柱采用全站仪复验。
8.承重检测检验：将所检测货物全部加载，检测横梁的挠度。
9.材料复验：材质

货架结构作为一种存储设备，在其规划、设计、制作、安装与使用的各个阶段，存在各种不确定因素，其中任何一项不符合标准，均有可能损坏货架，造成严重安全隐患。货架倒塌一旦发生，会对企业正常运营产生巨大影响，可能导致货物损失，甚至人员伤亡，因此需要防患于未然。定期的货架安全检测，保证货架安全有效运行至关重要，做到防患于未然。
导致货架不安全的因素有哪些?
1.货架位置初始偏离,**出安全标准所允许范围;
2.地坪沉降造成的倾斜或偏移;
3.频繁存取作业,导致结构件松动或脱落;
4.安全防护设施未配备或不到位,易造成操作事故;
5.已损坏的结构件或件没有及时更换;
6.货物规格变更,需要重新计算和变更技术参数。
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