西安桥梁挠度监测报告办理 桥梁荷载监测

该监测系统主要由传感系统、数据采集系统、网络传输系统、中心等四部分构成，采集分站将被测信号采集后，将电信号转化为光信号远距离传输至控制器，再由控制器将数据传输至中心的数据中心服务器保存数据，所有能够连接互联网的用户可远程观测、处理数据。
数据采集控制器通过多路光纤接口多可控制16路分布的信号采集仪，从而构成大范围(由光纤有效传输距离决定)的分布集散测试系统。
信号采集分站至采集控制器的传输使用单模光纤网络传输，该传输方式的特点如下：
1.光纤传输距离远，远可达几十公里;
2.光纤抗干扰能力好，不受强电、强电磁干扰等影响;
3.传输速度快，能够保证采集数据的实时传输;
当由于服务器或网络短时发生故障时，历史数据不能够正常保存到服务器的数据库中，采集控制器可以将历史数据保存在本机存储器内，当网络恢复正常后，即将存储器内的的历史数据上传给中心服务器;本机可以保留大量的监测数据(存储时间视采集器内电子硬盘容量而定)，克服因网络中断造成的监测数据丢失的弊病。
中心用于处理、显示和存储整个监测系统的数据和信息。为中心的采集控制计算机配置相应的固定IP接入Internet，安装授权监测客户端的计算机在任何地方可通过连接以太网即可访问数据中心，可完成远程控制及远程数据处理等多种操作。

我公司监测软件系统组：
1.软件系统负责人：，一级注册结构师，在结构监测与控制领域从事相关研究和工程实践多年，具有多项控制软件、数据库软件等软件著作权。负责监测系统中软件系统的开发、调试，根据软件设计需求制定测试计划，负责组织项目执行期满后监测系统的移交培训以及后续服务工作。
2.系统运营调试维护技术人员：负责测试的具体实施，完成对软件功能、性能及其它方面的调试，准确定位并跟踪问题，合理解决。落实项目执行期满后监测系统的移交培训，解决后续使用过程中使用单位的技术问题。
我公司监测硬件系统组:
1.硬件系统负责人：，具备多项检测上岗。在检测鉴定行业从业近40年，现场工程经验十分丰富。负责各类硬件设备的采购选择与审核，组织各类设备、耗材、设备的现场安装以及安装后的验收审核，负责组织系统运营过程中各类设备的维护保养与损坏后的更换维修。
2.现场安装技术人员：各类设备的现场安装以及系统运营过程中的维护保养与损坏后的更换维修的具体实施。

测斜管的埋设流程：
1.定位：测斜管的孔位要按设计的监测断面进行定位。
2.钻孔：在定位点进行钻孔。钻孔直径为φ146mm，孔深以钻入硬土层2m或弱风化岩层，且**过潜在滑动面5m以上为准。成孔偏斜度不允许大于1°。
3.下管：下管前应检查仪器与测斜管的匹配性能，不匹配不得使用。下面一根测斜管末端须安装管帽，向钻孔内放测斜管的过程中，可向管内加适量的水。下管过程中，要扶正整个管身，导槽应垂直填土边线或开挖边线。如遇到塌孔，必须重新清孔方可下管。
4.接管：接长测斜管的方法可以连接成几段，或逐节在孔口接成所需的长度，测斜管在接长过程中，导向槽的方位一定要对正。在拧螺丝的过程中螺丝不许露出管壁，以免影响监测数据的准确性。
5.回填：用泥球回填管周空隙。回填时，应避免出现架空现象。
6.初测：测量管的初始位置，所测结果视为基准值记入埋设初始记录表，并作为埋设施工验收的依据之一。

悬挑脚手架，根据悬挑架工程在施工过程存在的整体倾覆、局部塌陷的工程事故形式，结合本工程的实际情况，本项目的监测内容包括如下两项：
1)悬挑梁构件应力：为防止悬挑梁受力破坏，实时关键位置挑梁关键部位应力状态;
2)钢丝绳拉力：为防止架体倾覆，对关键位置的上部反拉钢丝绳进行拉力实时。
监测测点布置，沿结构平面，选择关键部位的悬挑功能工字钢梁进行监测，结构平面阳角位置的钢梁均进行监测，其余周边，观检布置监测位置。在对悬挑架进行监测时，采用实时监测的自动化措施，保证监测数据的及时性和有效性。在安装结束后，采集频率为1次/小时。
本次监测针对XXXX高支模在混凝土浇筑过程和养护成型过程的结构安全性和稳定进行包括高支模整体水平位移、立杆轴力与倾斜、水平杆挠度进行连续测量，以及悬挑脚架在整体施工过程中进行型钢应力和钢绳拉力的连续测量，并对测试数据进行统计分析，对结构安全性进行评价;混凝土浇筑过程中，各区域高支模结构体系各监测测试数据基本未**出允许值。其中：整体水平位移很小，立杆倾斜测点未**出允许值，立杆轴力未**出允许值;水平杆挠度未**出允许值。混凝土养护成型过程中，各区域高支模水平位移、立杆倾斜数据未出现明显突变，数据基本稳定。立杆轴力随着混凝土成型逐渐下降，说明高支模体系结构安全可靠。在整体施工过程中，各型钢大应力变化均小于35Mpa，说明型钢刚度良好;钢绳拉力变化均小于3kN。
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