品牌通际质量检测
行业类型高耸建筑检测
服务范围烟囱检测
服务区域全国各地
报价方式电询或面议
电厂脱硫设施经常会由于受场地条件限制,把吸收塔和烟囱二合一进行布置,其中下部设置吸收塔,上部设置烟囱排放烟气,方案具有占地小、流程简单、投资小、运营维护方便等优点。其结构为大直径薄壁钢高耸结构,塔体需开设大尺寸孔洞,内部还有浆液载荷、烟气压力等,结构受力较为复杂,故对烟囱及吸收塔进行结构强度和稳定性校核较为重要。
钢筋混凝土烟由于具有良好的受力性能,现在已经成为烟囱设计的主流选择。随着工业的发展、施工技术的提高以及对环境的控制要求,钢筋混凝土烟囱越来越高,其结构形式也变得越来越复杂。烟囱作为高耸构筑物,受地震影响较大,尤其是200m以上的高囱,其结构抗震安全性能不仅直接关系到附近建筑结构的安全,而且与城市抗震救灾生命线的功能息息相关。因此需要对复杂、高耸的异形烟囱构进行抗震性能分析和研究,从而设计人员更好地对烟囱进行抗震设计。
目前,对于结构的抗震计算主要有两大类计算分析方法,即弹性方法和弹塑性方法。弹性方法,例如我国《建筑抗震设计规范》(G011-2010)(简称抗规)中采用的底部剪力法,其显著特点是简便、实用。但是考虑到结构在地作用下已进入塑性状态,弹性方法就不能准确地反映结构的响应。弹塑性方法,如逐步增量时程动力分析(IDA)方法,该方法以动力弹塑性时程分析为基础,能够反映结构在同一地震、不同地震强度作用下的抗震性能,因此可对结构的抗震性能作出相当完整、可靠的评价。

受检烟囱位于吉林省长春市,该烟囱建造于1982年,烟囱高度为50m,筒体底部外径为4.39m,**部外径约为2.53m。该烟囱筒体由烧结普通砖和水泥石灰混合砂浆砌筑而成,烟囱筒壁厚度在240~490之间,底部筒壁厚度为490,**部筒壁厚度为240。烟囱西侧外立面上设置有预埋式钢爬梯,**部设置防雷接地。受检烟囱结构图纸大部分缺失,自建成后未发生过火灾、使用功能改变和使用荷载过大等情况。经现场了解,使用期间该烟囱正常使用多年,未进行过修复及加固处理。
1.烟囱完损状况检测。经检测,烟囱筒壁未见明显开裂,烟囱**部出烟口粉刷开裂普遍、部分位置砖面潮湿普遍等现象,现有钢爬梯与平台与主体结构连接锚固情况基本完好,但爬梯、钢平台等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;避雷针设置完整、连接可靠;烟道口无腐蚀、渗漏情况;烟囱**部局部破损,开裂。
2.烟囱主体结构材料强度检测。
1)烧结砖强度测试:为确定受检烟囱筒体烧结砖的抗压强度,根据现场实际情况对烟囱筒体烧结砖按照国家行业标准《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011),根据现场条件选取若位墙体。检测结果表明,烟囱筒壁烧结砖抗压强度在18.3MPa~21.3MPa之间,达到原设计MU10的要求。
2)砂浆强度测试:为确定受检烟囱砂浆的抗压强度,现场采用贯入法检测砂浆强度,砂浆类型为水泥石灰混合砂浆。检测按照国家行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2017)进行,砂浆强度检测结果见表8.2。测试结果表明,该烟囱筒体受检砂浆抗压强度达到5.0MPa的要求。
3.烟囱变形情况检测:根据现场检测条件,采用RTS112SR5L型全站仪,通过测量烟囱上部圆心相对于下部圆心的偏移值,并经过计算得出烟囱整体倾斜情况。变形检测结果表明,烟囱整体向西南方向倾斜,向西倾斜率为4.37‰,向南倾斜率为1.29‰,小于《建筑地基基础设计规范》(G007-2011)中规定的高耸结构基础的倾斜限值3.0‰(注:测量结果包括施工误差)。

在重工业冶炼工厂里,多数烟囱使用三、四十年后,会出现开裂、老化破坏等现象。但因烟囱服役年限过长,原始地质资料和设计图纸多半都已残缺不全或完全遗失。如想恢复它的使用得考虑如何进行烟囱的检查和技术鉴定。因此,对这些老烟囱进行检查鉴定是十分必要的,它关系到烟囱治理方案的选择和加固设计依据是否充分合理。
钢筋混凝土烟囱主体结构持续地承受动态激励和长期高温熏烤及烟气(SO2)腐蚀作用,使烟囱地基易发生不均匀沉降、烟囱筒身倾斜,筒身壁混凝土碳化、钢筋锈蚀、混凝土开裂、混凝土剥落耐久性破坏,影响烟囱筒身主体结构承载能力。为了生产隐患,确定钢筋混凝土烟囱能否继续使用,在不影响生产的情况下,我们采用内壁摄像检测技术对其进行了鉴定评估。
烟囱检测去哪里做?烟囱的材质和强度是检测烟囱的重要指标之一,通际质量检测可对各类烟囱进行检测,出具第三方烟囱检测报告。

受检烟囱位于吉林省长春市,该烟囱建造于1982年,由于该烟囱已经使用多年,为了解受检烟囱的结构安全性能状况,为后续使用提供依据,特委托对该烟囱进行安全性检测。
根据安全性检测的相关要求,针对受检烟囱的特点和实际状况,本次烟囱检测的主要内容包括:
(1) 烟囱建筑、结构概况调查;
(2) 烟囱完损情况检测(包括筒壁现状检测、内衬现状检测);
(3) 烟囱筒壁材料强度抽样检测;
(4) 烟囱变形测量;
(5) 内衬(筒)与隔热层检测;
(6) 附属设施(钢平台、爬梯、航空障碍灯、航空标志等)检测;
(7) 烟囱承载力验算;
(8) 综合现场检测结果,出具检测报告;
(9) 针对存在的问题,提出处理建议。
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