西安码头智能监测资质全服务优 轴力监测

吊钩应力应变监测方式：通过使用光纤光栅应变计，可以监测出吊点受力大小，并通过云平台，实时查看吊钩的受力大小。光纤光栅应变计体积小、重量轻、柔软、灵敏度高等特点，光纤光栅应变计耐久性较强，尤其适合结构健康监测系统的长期应变测量，这一点是其它应变传感器无法比拟的。
焊缝监测方式：通过使用位移计，可以监测焊缝是否发生开裂等现象。
斜拉监测方式：通过使用盒式固定测斜仪，安装在**部吊钩一侧，可以监测到吊钩是否倾斜，通过吊钩倾斜监测出**限四个方向斜度并在平台报警提示。
螺栓监测方式： 通过使用螺栓压力传感器，安装在螺栓上部，可以监测到螺栓是否松动，并且在后台及时报警。
化学栓监测方式：通过使用螺栓压力传感器，安装在螺栓下部，通过监测化学栓实时受力情况，判断出化学栓是否松动，并且在后台及时报警。

悬挑脚手架，根据悬挑架工程在施工过程存在的整体倾覆、局部塌陷的工程事故形式，结合本工程的实际情况，本项目的监测内容包括如下两项：
1)悬挑梁构件应力：为防止悬挑梁受力破坏，实时关键位置挑梁关键部位应力状态;
2)钢丝绳拉力：为防止架体倾覆，对关键位置的上部反拉钢丝绳进行拉力实时。
监测测点布置，沿结构平面，选择关键部位的悬挑功能工字钢梁进行监测，结构平面阳角位置的钢梁均进行监测，其余周边，观检布置监测位置。在对悬挑架进行监测时，采用实时监测的自动化措施，保证监测数据的及时性和有效性。在安装结束后，采集频率为1次/小时。
本次监测针对XXXX高支模在混凝土浇筑过程和养护成型过程的结构安全性和稳定进行包括高支模整体水平位移、立杆轴力与倾斜、水平杆挠度进行连续测量，以及悬挑脚架在整体施工过程中进行型钢应力和钢绳拉力的连续测量，并对测试数据进行统计分析，对结构安全性进行评价;混凝土浇筑过程中，各区域高支模结构体系各监测测试数据基本未**出允许值。其中：整体水平位移很小，立杆倾斜测点未**出允许值，立杆轴力未**出允许值;水平杆挠度未**出允许值。混凝土养护成型过程中，各区域高支模水平位移、立杆倾斜数据未出现明显突变，数据基本稳定。立杆轴力随着混凝土成型逐渐下降，说明高支模体系结构安全可靠。在整体施工过程中，各型钢大应力变化均小于35Mpa，说明型钢刚度良好;钢绳拉力变化均小于3kN。

码头振动监测，根据码头固有频率比较低的特点，选用加速度传感器监测实现，考虑码头结构形式，在码头每分段各布设一个传感器，传感器布设码头面板下方固定于上横梁上。IEPE 型压电加速度计即通常所称的压电加速度计。压电传感器压电转换元件输出的电荷通过装在传感器内部的前置放大器转换成低阻抗的电压输出。传感器通常为二线输出形式，即采用恒流源供电;直流供电和信号使用同一根线。通常直流电部分在恒电流电源的输出端通过高通滤波器滤去。传感器的大优点是测量信号质量好、噪声小、抗外界干扰能力强和远距离测量。
该监测系统监测码头的各个环境及码头参数，该系统的功能是通过放置在码头附近位置的采集器将传感器获取的信号经过A/D转换转化为数字信号，再通过单模光纤网络传输将信号传输至采集控制器进行识别后通过INTERNET网络将数据传输至中心，并直接将应变、振动等物理量在中心显示、存储和分析，并可由用户自行设定**限值，一旦**限将以报警形式提醒用户，并记录报警事件用于事后追溯。

结构健康数据管理系统可以存储和管理监测数据和结果。任何数据应用和访问都通过与数据库系统交互，保证数据同步访问的正确有效。由于数据量庞大，数据类型复杂，为此建立完善的数据库系统，且数据管理贯穿整个过程。数据库访问设有多层访问级别，根据级别不同设置权限，在保证系统安全的同时大程度地共享监测成果。所有传感器的历史数据都完整保存以供相关人员离线分析。系统数据库记录并管理运营阶段的全部监测数据和历史档案。选用Microsoft SQL Server作为数据库管理软件，实现对结构参数数据、监测时间和文本信息的统一存储。系统应用程序能使用SQL结构化查询语言查看、分析和管理数据库中的实时数据和历史数据。
开发远程浏览界面作为连接健康监测系统与用户的纽带，将包括实测数据、结构评估状态、对应的检修维护方案以及预警系统形成的评估结果自动地形成报告，并具有高度的可视化。可以通过Internet网络提供数据库的远程访问，提供在线历史数据浏览和工程资料查询;根据用户授权等级将相应信息反馈给用户;将健康监测系统的评估结果定期形成报告，并自动向相关管理部门和发送汇报;对产生预警的项目生成实时详细汇报。生成的报告以文字结合图形、表格等形式输出;可以经网络传播、在客户端查看下载。
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