品牌通际质量检测
行业类型高耸建筑检测
检测类型铁塔检测
服务区域全国各地
报价方式电询或面议
铁塔检测的内容涉及结构完整性、焊缝质量、腐蚀状况、基础评估、电气系统和环境因素等多个方面，旨在确保铁塔的安全可靠运行。这需要综合运用视觉检查、仪器检测、地质勘探等多种手段和方法进行。
铁塔完损检测的报价通常会受到多个因素的影响，例如铁塔的类型和高度、检测的范围和内容、检测所需的设备和人力资源等等。
杆塔基础沉降、移位检测一般采用经伟仪观测。
1、铁塔检测——杆塔基础位移检测：
（1）水平方向位移检测：
① 在检测杆塔耐张段内选择3基未发生位移杆塔中心桩做为检测参考方向桩，确定一条检测直线（如3方向桩不在一条直线，说明3基参考杆塔基础中也有发生横线路位移，需调整）。
② 将经纬仪设置在一侧直线桩上后视稳定区方向桩后倒镜，水平度盘归零。
③ 瞄准被测杆塔基础中心桩，如中心桩不在望远镜十字丝竖线上，微调望远镜观测实际移动距离和移动的水平夹角，即为该基础横线路方向位移情况。
（2）顺线路方向位移：
基础顺线路移动情况一般可以通过测量耐张段内相邻杆塔直线绝缘子串顺线路偏移距离，结合实地观测杆塔基础移动情况，进行综合判断。
2、铁塔检测——杆塔基础沉降检测：
杆塔基础沉降量检测一般利用提前设置好的沉降观测标桩，采经伟仪观测沉降区标示桩与非沉降区标示桩高程变化，以确定沉陷数据。
铁塔基础检测：
一、现场可使用：经纬仪、自动安平水准仪、钢直尺、钢卷尺、卡尺、混凝土回弹仪、碳化深度测量仪、接地电阻测量仪、超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸等。
二、检测方法：
铁塔基础沉降测量：
设置基准点，架设水准仪，塔体基础连接面放置钢直尺，检测铁塔基础是否沉降。因现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用基础承台**面标高做为基准面参照点，进行相对不均匀沉降测量。使用超声回弹法综合法或回弹法等非破损方法对混凝土梁、柱、板等构件进行砼强度测试，同类构件的抽样数量应不少于10个(以有缺陷的构件为先)。对于构件表面有水泥砂浆层的，需凿开20cm×20cm大小，露出混凝土表面，便于仪器检测。采用接地电阻测量仪测量接地电阻。对应塔体节数，依据主、横、斜、辅不同部位，采用超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸。每个构件在3个不同部位测量，取测量平均值为代表值。
三、检测数量/抽样比例：
(1) 基础不均匀沉降：全部塔脚
(2) 基础混凝土强度及外观质量：全部塔脚基础
(3) 塔脚包封：全部塔脚
(4) 基础周边影响铁塔安全环境情况：全数检测
(5) 尺寸、材料强度、钢筋规格及布置(基础混凝土钢筋检测)：全数检测
(6) 接地电阻：全数检测
(7) 材料规格、尺寸及连接：全数检测
铁塔检测范围：
1 铁塔动力特性测试；
2 检测塔体构件几何尺寸偏差；
3 检测塔体连接质量（焊缝质量，螺栓连接质量）；
4 检测塔体构件材料的力学性能；
5 检测螺栓力学性能；
6 检测塔体基础状况，混凝土结构外观缺陷；
7 检查基座螺栓有无弯曲和裂缝,塔基主体部分是否完整，塔脚包封状况；
8 检测塔脚基础是否不均匀沉降，周围环境对基础的影响；
9 检测塔体钢材表面是否有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷；
10 检测塔体法兰连接处连接状况、法兰贴合率，缝隙宽度；
11 检查主构件防腐层厚度、锈蚀状况；
12 检测主构件连接螺栓扭紧力矩；
13 检测爬梯、护栏连接状况；
14 检测平台高差，平台构件连接状况，平台与塔体的连接；
15 平台是否存在工程物或安全隐患；
16 检测平台天线、天线支架连接状况、塔体馈线连接状况；
17 检测塔体接地电阻；
18 检测塔体整体垂直度；
19 检测塔脚根开尺寸、对角线尺寸偏差；
20 检查构件是否弯曲、开裂和缺失；
21 检测铁塔及平台高度偏差；
22 螺栓安装质量检测。
通过对某居民小区基站铁塔检测得出以下结论：
对本铁塔检测报告中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。铁塔主要受力构件相邻节点间的弯曲值小于1‰，均满足规范要求。对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构应力与效应比值均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求，建议对长细比**标的构件增加侧向支撑。
根据《高耸结构设计规范》(G135-2006)相关规定，结合现场测绘数据对铁塔基础承载力进行了验算，计算结果显示：铁塔基础承载力及抗拔、抗压、抗滑稳定均满足规范要求。
通际质量检测(上海)有限公司始终坚守“以高的质量和诚信，快的速度和持续改进，满足并追赶客户需求”的质量方针，以客户为中心，以客户价值为导向，以客户满意为宗旨，在成就客户梦想、寻求共赢之中抵达成功。
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