一、为测试厂房的楼板振动情况，在该厂房一~三层生产车间区域中设置若干振动监测测试点，每层挑选1个振动较明显的楼板或地面作为测试点，分别位于层厂房下料机与抛光机设备附近地面、二层自动加工机设备附近楼板、三层自动加工机设备附近楼板。
二、从时域分析结果来看，厂房设备工作期间，该一层地面处测点的水平向加速度峰值为0.48m/s2，铅锤向加速度峰值为0.52m/s2;二层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.78m/s2，铅锤向加速度峰值为0.75m/s2;三层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.39m/s2，铅锤向加速度峰值为0.35m/s2。
三、综上所述，厂房正常生产时，生产设备产生的振动冲击对厂房主体结构安全性能无显著影响，但长期作用下，楼板构件会存在疲劳问题，办公区域的员工会感觉到非连续性的低频“晃动”。
四、根据该厂房建筑结构情况，在厂房生产车间及办公区域未设置变形缝，导致生产车间的设备振动传递到办公区域，为减小对办公区域的低频“晃动”感觉，建议对厂房一~三层生产设备的隔震垫都进行整改，该隔震垫应经过计算选则合适的型号。
大型工业厂房里面有着种类繁多的机械设备，有些设备需要昼夜不断地运行，其运行引起的噪声和楼板的振动，对厂房使用的舒适度、安全性都会造成影响。所以，厂房检测的新方法厂房振动测试应运而生。
厂房内生产设备正常生产时，产生的频率与厂房结构的自振频率相同就*形成共振，即常说的“同频共振”。若厂房长期该种振动作用下，其混凝土结构会产生徐变影响到混凝土耐久性，从而引发厂房结构的安全性问题。因此，工业厂房的振动测试就像医生拿着听诊器在检测厂房的“脉搏”一样，起到监测把脉的作用，对症下药选择正确的解决方案，确保振动对厂房的结构是安全的。
那么，什么情况下需要进行厂房振动测试呢?例如：产能扩大，在原有的楼板上再增加相同的生产设备，正常运行时对楼板产生的振动对厂房结构的安全性是否产生影响;厂房旁边新修地铁或马路，正常运行时对厂房结构的安全性是否产生影响;在厂房地面上添置一台精密的试验设备，当前的地面的振幅及频率是否满足该精密设备的安装条件要求等。
厂房振动测试一般有哪些内容呢?
1、振动检测：各类振动的现场实测，分析振动幅值及频谱;
2、振源识别：根据测试结果，分析各类振动现象的原因;
3、振动控制：根据振动原因提供针对性解决方案。
工业厂房的结构方案是和工艺的设备布置紧密相关的，受到工艺设备布置的制约。在进行初步设计确定工艺方案时，结构设计人员就应参与设备布置的讨论，结合实际情况针对不同设备提出具体的结构布置方案，尽可能把动力设备置于对结构相当有利的位置，尽可能从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。
结合设计中遇到的振动现象(楼盖的垂直振动和框架整体的水平振动)，从控制振动的两个因素出发，对设备、结构布置采取以下措施来减少动力设备对结构的振动影响行：
1)振动设备尽量布置在底层，尽可能将设备基础或支撑体系与主体结构脱开;
2)在设备上加设振子，设备振动时振子对设备形成反方向的激振力，达到减振目的;
3)调整设备的振动频率或者转向，使其错开结构的自振频率，以免发生共振。当有多台设备共同工作时，可使其运转方向相互错开，避免在同一方向产生共振;
4)在设备无法调整的情况下，设法调整结构的自振频率。例如改变梁柱的截面，增设支撑，改变结构形式等，通过调整结构布置来实现振动的控制。
于厂房要增加行车，要增加机床等设备，担心原来的承载力不足，引起老厂房沉降等情况。由于越来越多的动力设备上楼，工业厂房的结构设计时，不仅要考虑常规的静荷载，还必须考虑大型动力设备的动荷载及其引起的振动，我们这次就来讲讲厂房的结构对振动的影响。
本文结合实际工程，对工业厂房结构设计中由振动设备所产生的振动问题，对工业厂房的振动控制，从设备、结构布置方面提出了具体的要求和措施。
随着工业技术的不断发展及农业生产用地的日趋紧张，发展多高层工业厂房已成必然趋势，各种振动设备也随之上楼。受设备振动的影响，或者设备振动之间相互影响，导致振动放大，并传播到结构上引起厂房结构振动，轻者影响生产，使结构产生裂缝;重者导致结构破坏。
振动问题给我们的生产和生活带来很多危害。厂房内的大型动力设备在使用时，会产生巨大的反复变动的荷载，这荷载引起楼盖的垂直振动，同时也有整体的水平振动。结构的振动过大，降低了机器的动态精度和使用性能，同时使处在其中的工作人员有不舒服感，影响人员的身体健康。
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