振动试验标准：
GJB 150.25-86
GB-T 4857.23-2003
GBT4857.10-2005
WJ231-77
在现场或实验室对振动系统的实物或模型进行的试验。振动系统是受振动源激励的质量弹性系统，如机器、结构或其零部件、生物体等。振动试验是从航空**部门 发展起来的， 现在已被推广到动力机械、 交通运输、建筑等各个工业部门及环境保护、劳动保护方面，其应用日益广泛。振动试验包括响应测量、动态特性参量测定、载荷识别以及振动环境试验等内容。
响应测量
主要是振级的测量。为了检验机器、结构或其零部件的运行品质、安全可靠性以及确定环境振动条件，必须在各种实际工况下，对振动系统的各个选**和选定方向 进行振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系(称为时间历程)。对周期振动，主要测定振级(位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值)和振动周 期;对瞬态振动和冲击，主要测定位移或加速度的峰值和响应持续时间;对平稳随机振动,主要测定力和响应的时间历程的均值和方差等;对非平稳随机振动， 可把时间划分为许多小段，测定各小段内时间历程的均值和方差，找出它们同时间的关系，并以此作为振级的度量。
许多机器的振动速度在很宽频率范围内几乎为常数，所以可用在机器上选**测得的振动速度的有效值作为机器振动强烈程度(称为振动烈度)的指标。
参量测定
为了设计和试制新机器或在改造旧机器时解决减振问题，以及为了提高振动机械的效率，必须了解系统的动态特性参量。动态特性参量很多，对于线性系统，常用 的为模态参量，包括各阶固有频率、振型、模态质量或模态刚度、模态阻尼比。模态参量可以换算出物理坐标(即几何坐标)中的力学参量，包括集中质量、刚度和 阻尼矩阵。
测定方法
在工程设计中，有时只需知道低阶(如一、二阶)固有频率、振型以及阻尼系数，可用简易方法测定这些参量：
①固有频率测定 用敲击或突然卸载使系统产生自由振动,记录其衰减波形并与仪器中的时标信号比较,或将信号发生器产生的固定频率正弦波和衰减波形输入射线 示波器，由示波器显示的利萨如图形求得一、二阶固有频率。如果有激振器或振动台，则可对系统进行步进频率激振或低速扫频激振以寻找共振频率，在小阻尼时共 振频率近似等于固有频率。
②振型测定 手持木质或铝质探针接触被测系统各点，由撞击声音(或凭手感)测定所有不振动点的位置，即节线位置。对水平放置的平板型系统，可在平板上撒上砂粒，振动时砂粒将聚集到节线上，由节线分布情况即可大致判断振型。
③阻尼测定 可采用衰减振动法、共振法和相位法。衰减振动法是用记录仪记录自由振动的衰减波形，由相邻同向的两次或数次的振幅的衰减率算出阻尼值;共振法是由共振时振幅和共振区频率带宽算出阻尼值;相位法是由共振区相位随频率变化关系算出阻尼值。
某地铁道床隔振结构及隧道结构振动测试
该项目主要是了解地铁运行过程中道床隔振结构的隔振效果的测试，了解过车时产生的振动对隧道结构产生的影响，下图是我公司技术人员在晚上地铁停运后现场测试和安装传感器的一些照片。
振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的试验。根据施加的振动载荷的类型把振动试验分为正弦振动试验和随机振动试验 两种。正弦振动试验包括定额振动试验和扫描正弦振动试验。扫描振动试验要求振动频率按一定规律变化，如线性变化或指数规律变化。振动试验设备分为加载设备 和控制设备两部分。加载设备**械式振动台、电磁式振动台和电液式振动台。电磁式振动台是目前使用广泛的一种加载设备。振动控制试验用来产生振动信号和 控制振动量级的大小。振动控制设备应具备正弦振动控制功能和随机振动控制功能。振动试验主要是环境模拟，试验参数为频率范围、振动幅值和试验持续时间。振 动对产品的影响有：结构损坏，如结构变形、产品裂纹或断裂;产品功能失效或性能差，如接触不良、继电器误动作等，这种破坏不属于*性破坏，因为一旦振 动减小或停止，工作就能恢复正常;工艺性破坏，如螺钉或连接件松动、脱焊。从振动试验技术发展趋势看，将采用多点控制技术、多台联合激动技术。图为飞机振 动试验情况。
振动试验的简介
振动试验是仿真产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响，本试 验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是评定元器件、零部件及整机在预 期的运输及使用环境中的抵抗能力.
常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。正弦振动是实验室中经常采用的试验方法，以模拟旋转、脉动、震荡(在船舶、飞机、车辆、空间 *行器上所出现的)所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主，其又分为扫频振动和定频振动两种，其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试 验持续时间。随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境，其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验持续时间和轴向。
物体或质点相对于平衡位置所作的往复运动叫振动。振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。描述振动的主要参数有：振幅、速度、加速度。单频正弦振动频率为f时，振幅单峰值为D，则其速度单峰值为 ，加速度单峰值为。
一、为测试厂房的楼板振动情况，在该厂房一~三层生产车间区域中设置若干振动监测测试点，每层挑选1个振动较明显的楼板或地面作为测试点，分别位于层厂房下料机与抛光机设备附近地面、二层自动加工机设备附近楼板、三层自动加工机设备附近楼板。
二、从时域分析结果来看，厂房设备工作期间，该一层地面处测点的水平向加速度峰值为0.48m/s2，铅锤向加速度峰值为0.52m/s2;二层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.78m/s2，铅锤向加速度峰值为0.75m/s2;三层楼板处测点的水平向加速度峰值为0.39m/s2，铅锤向加速度峰值为0.35m/s2。
三、综上所述，厂房正常生产时，生产设备产生的振动冲击对厂房主体结构安全性能无显著影响，但长期作用下，楼板构件会存在疲劳问题，办公区域的员工会感觉到非连续性的低频“晃动”。
四、根据该厂房建筑结构情况，在厂房生产车间及办公区域未设置变形缝，导致生产车间的设备振动传递到办公区域，为减小对办公区域的低频“晃动”感觉，建议对厂房一~三层生产设备的隔震垫都进行整改，该隔震垫应经过计算选则合适的型号。
大型工业厂房里面有着种类繁多的机械设备，有些设备需要昼夜不断地运行，其运行引起的噪声和楼板的振动，对厂房使用的舒适度、安全性都会造成影响。所以，厂房检测的新方法厂房振动测试应运而生。
厂房内生产设备正常生产时，产生的频率与厂房结构的自振频率相同就*形成共振，即常说的“同频共振”。若厂房长期该种振动作用下，其混凝土结构会产生徐变影响到混凝土耐久性，从而引发厂房结构的安全性问题。因此，工业厂房的振动测试就像医生拿着听诊器在检测厂房的“脉搏”一样，起到监测把脉的作用，对症下药选择正确的解决方案，确保振动对厂房的结构是安全的。
那么，什么情况下需要进行厂房振动测试呢?例如：产能扩大，在原有的楼板上再增加相同的生产设备，正常运行时对楼板产生的振动对厂房结构的安全性是否产生影响;厂房旁边新修地铁或马路，正常运行时对厂房结构的安全性是否产生影响;在厂房地面上添置一台精密的试验设备，当前的地面的振幅及频率是否满足该精密设备的安装条件要求等。
厂房振动测试一般有哪些内容呢?
1、振动检测：各类振动的现场实测，分析振动幅值及频谱;
2、振源识别：根据测试结果，分析各类振动现象的原因;
3、振动控制：根据振动原因提供针对性解决方案。
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