检测类型钢结构检测
检测标准1建筑结构检测技术标准
检测标准2钢结构现场检测技术标准
判定标准1钢结构设计规范
判定标准2钢结构加固技术规范
受检设施位于上海市普陀区,共有5个,分别为1#雷亚架、2#雷亚架、3#雷亚架、4#雷亚架和悬空球体。该批设施主要运营于现场大型活动相关附属物品,设施由专业支架厂家搭设,整体置放在广场地坪上,悬空球体由8根钢丝绳拉结固定在东西两侧的雷亚架上。本活动从2020年1月2日开始,共持续7天,活动结束后拆卸。
为了解该批设施的完损状况,业主委托我钢结构检测中心对该批设施进行完损状况检测。主要检测内容如下:
(1)受检设施完损状况检测,采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录设施结构、装修、设备、非结构构件和建筑附属物的损坏部位、范围和程度。
(2)从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。通过对现场设施的观察及测量,从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。
1#~4#雷亚架均采用钢管搭设,置放在广场地坪上,1#~4#雷亚架底部均采用4个2t的水箱压底,雷亚架与水箱通过尼龙带绑接,活动影视设备放置在雷亚架上,另外一个悬空球体通过8根钢丝绳拉结悬空在3#与4#雷亚架的中部,重量大约100kg左右,钢丝绳固定端均拉结在3#与4#雷亚架部。其中1#与2#雷亚架为6.00m×6.00m的钢支架平台,1#雷亚架高度为9.00m,2#雷亚架高度为7.50m,设施平面呈矩形,占地面积约为36.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50mm×4.0mm,长度均为2.00m,横杆均为φ48mm×3.0mm,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32mm×3.0mm,长度均为2.50m。
3#与4#雷亚架为8.00m×8.00m的钢支架平台,两栋雷亚架高度均为12.00m,设施平面呈矩形,占地面积约为64.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50mm×4.0mm,长度均为2.00m,横杆均为φ48mm×3.0mm,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32mm×3.0mm,长度均为2.50m。悬空球体为特殊材质空心球体,重量约为100kg左右,直径为5.00m,四角共有8个圆形扣件,现场通过8根钢丝绳拉结球体扣件悬空在广场钢化玻璃地坪上,悬空高度约为4米(球标高)。
本次钢结构检测结论及建议如下:
(1)检测结果表明,该批设施除局部斜撑杆及立柱搭接对孔螺栓未安装外,其余的主体结构整体性良好,连接节点基本完好,设备搭设基本完好。
(2)现场通过受检设施检测可知钢支架搭设满足钢结构构造要求。
建议:
(1)建议对钢支架立柱每个搭接位置补设对孔螺栓;
(2)建议对钢支架部未加设斜支撑的补设斜支撑,另建议钢支架斜撑按照一正一反排列安装;
(3)当风速过28m/s以及晚上无人值班看护现场时,以防突变天气,建议压缩悬空球体;
(4)在活动期间,严禁攀爬脚手架,动用悬空球体的拉结设施。
检测依据:
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
(3)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);
一、钢结构中焊缝的种类
钢结构焊缝起着杆件或构件间保证可靠传力的重要作用,焊缝连接常用的几种接头形式为:对接接头、搭接接头、T形接头、角形接头和十字形接头。
二、钢结构焊缝的焊接结构的特性
焊接结构具有的优点:钢结构建筑得到迅猛地发展和应用,与人们对其特点的充分认识和时代的发展是分不开的。
1、钢结构建筑具有以下五个方面的优势:
1.1强度高、质量轻:钢材与其他材料相比,强度要高得多,在同样的荷载条件下,钢结构构件截面小,自重轻。
1.2塑性和韧性好:钢结构材料具有良好的塑性,在拉力作用下,有明显的屈服域,因而不会应载而突然断裂。而且结构材料的塑性在一定条件下,还可以利用,即可塑性设计。
1.3材质均匀:接近各向同性实际工作性能与结构的理论假定计算吻合度高。
1.4结构安装方便、施工期短:钢结构的构件由于是工业化生产,在建筑工地只需要拼装,故施工速度快,工期短,从而可以使建筑物提早投入使用,
发挥投资效益。1.5钢结构建材绿色环保:长期以来,钢结构较砌体结构和混凝土结构而言是十分绿色环保的。
2、焊缝连接存在的问题
2.1受焊接时的高温影响,焊缝附近的主体金属中存在所谓“热影响区”,这个区的宽度随焊接速度和焊接所用电流强度的不同而有所变化,大致为5~6mm。热影响区内随着各部分温度的不同,其金相组织及性能也发生变化,有些部分的晶粒变粗。硬度加大而塑性与韧性降低,易导致材质变脆。
2.2受焊接工艺及人员技术能力等因素的影响,焊缝易存在各种缺陷,如发生裂纹、边缘未熔合、根部未焊透、咬肉、焊、夹渣和气孔等。我站为步步高论文发表网,本站刊载大量施工管理论文范文格式,工程管理职称论文。供广大论文答辩需要者、评职称需要者参考。
三、常用的无损检测方法
1、射线探伤
常用的射线照相技术是指使用X射线和Y射线辐照试件时,透过的射线强度(能量)在试件内密度变化区域被不同程度地吸收,放置在试件背面的对射线敏感的照相胶片能记录透射的射线能量差异构成潜像,经处理后转变成具有可见黑度差的图像,从而能够显示试件中缺陷的平面投影图像以供评定。
2、磁粉探伤
磁粉检测的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用,即铁磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面如有不连续性存在,则在不连续性处磁力线会离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁较,并形成可检测的漏磁场,它吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
3、声波探伤
声检测仪的基本原理主要是利用声波的反射和透射特性,通过接收回波信号,进行缺陷评定。声波遇到缺陷和两种不同介质的界面时都会发生反射,反射信号被探头接收后,通过检测仪内部的电路转换,就可以把缺陷信号和底波信号形象的显示出来,根据声波的反射次序,我们可以轻易地将缺陷信号和底波信号分开,通过标准试块进行定标,就可以实现缺陷的定位和定量。
4、渗透探伤
渗透检测的原理是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口性缺陷处,再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的方法。
5、全息探伤
全息探伤是利用激光、X光和声学全息照相来探测和显示缺陷三维立体情况的一种探伤检测方法。全息探伤技术能够准确地检测到焊件表面和内部缺陷的位置和大小,并能获得缺陷的*情况,从而能够方便探伤人员正确地判断和评定焊缝的质量。
目前,虽然全息探伤技术还不是很成熟,且其检测花费较大,应用较少,但却被一致认为是无损检测的发展方向。
6、磁记忆探伤
磁记忆检测方法的原理为:铁制工件在工作时,受工作载荷的作用,在应力和变形集中区域内会发生具有逆磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆的重新取向,而且这种磁状态的不可逆变化在工作载荷消除后不仅会保留,还与作用力有关系。
7、声C扫描探伤
根据声波的主要特性,声波C扫描是利用声速的指向性对缺陷进行定位,利用声反射或者穿透声压的大小来鉴别材料缺陷的大小,根据声速和声波在介质中的传播至缺陷所需的时间可以测定缺陷的距离R。
在建筑工程中对于各项安全指标的检测是非常必要的,过程同样是重中之重。在进行钢结构检测的过程中,既包括对钢材质量的检测,又需要对紧固件的连接之间进行检测,而取样也特别重要,那么高质量的钢结构检测取样方法有哪些?
一、钢材质量检测取样方法
1、钢结构化学成分分析的取样方法:
在钢结构检测过程中,对其化学成分进行分析取样应确保能够代表产品的化学成分的平均值,去除所取样本的表面涂层以及其它方面的污染,尽可能避免有裂纹、疏松等缺陷的地方,并且质量尽可能大一些,如果是粉末状的样品,可以用钻、切或者车、冲的方法取样,也可以用破碎机将小块的材料破碎来进行取样。
2、力学性能检测取样方法:
钢结构检测中的力学性能检测,在取样过程中要避免过热以及加工硬化而造成影响力学性能的现象,取样的位置与方向应该按照规定来确定,确保构件的安全,拉伸、冷弯实验都需要抽取一个试样,而冲击试验需要抽取三个,屈服点与抗拉强度不够是,还应该采取补充拉伸试验。
二、紧固件以及网架节点连接质量检测取样方法
1、钢网架用的高强度螺栓检测取样方法
同一性能的钢结构检测过程中,对于其等级、材料以及炉号、规格和机械加工都应进行取样检测,并且还应对热处理以及表面上的处理工艺的螺栓作为同一个批次进行取样,每批次以及规格应抽取相同的数量。
2、高强度螺栓的连接摩擦面的取样方法
钢结构检测过程中,高强度螺栓之间的连接以及摩擦面在取样时,需要根据螺栓的长度与某个能够代表工程的部位来确定,而且试件的表面应该保持平整,没有油污,孔与板的边缘没有飞边、毛刺,而且所取的芯板的厚度应该能够保证处于一种弹性的变形状况,确保取样检测的准确性。
在进行钢结构检测过程中的取样应遵循以上几种方法,在实际的操作中尽可能选取一些完整的能够反映结构实际状况的样品,包括其化学成分检测、力学性能的检测,甚至钢网架用的高强度螺栓以及其连接面的检测取样等,正确的取样方法可以确保品质好的钢结构检测。
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