检测类型钢结构检测
检测标准1建筑结构检测技术标准
检测标准2钢结构现场检测技术标准
判定标准1钢结构设计规范
判定标准2钢结构加固技术规范
受检钢结构雨棚位于浙江省宁波市,于2003年建造,为一幢地上一层钢结构雨棚,东西向总长约54.4m,南北向总宽约18.18m,内部净高约3.36m(地面至雨棚与墙连接处),处约6.54m(地面至雨棚处)建筑平面投影面积约为989㎡。
钢结构雨棚采用拱形钢管桁架屋架,固定在设置于南北两侧厂房砼框架梁的埋件上,相邻两榀钢管桁架间距均约为6.00m,桁架上下弦采用DN32钢管,斜杆采用DN20钢管。相邻两榀桁架间采用角钢支撑杆件作为纵向连系杆件连接,角钢规格L30×3。
通过对现场的实地考察及向委托方了解,该钢结构雨棚自建成以来未遭受火灾等灾害影响,受检区域作为车间装卸货物时上部的围护设施使用,未见加建、改建和载使用,建筑使用功能正常。现场对受检钢结构雨棚的建筑、结构布置进行了调查与测绘,现场用5m钢卷尺和手持式激光测距仪对钢结构雨棚的建筑结构布置情况进行了测量。
为明确该受检钢结构雨棚完损状况,现场对受检钢结构雨棚建筑结构进行了损伤检测。检测结果表明,受检钢结构雨棚主体结构构件未见明显损坏,屋架梁与埋件之间连接基本完好,拱形钢管桁架各节点处均基本完好,部分构件存在表面锈蚀的情况。
通过对受检钢结构雨棚的现场检测及分析,在不改变钢结构雨棚设计使用功能的前提下,可认为该钢结构雨棚结构安全性满足现状使用要求。
在后续使用中,建议定期对钢结构雨棚和固定埋板处进行检查维护,发现异常情况及时检测鉴定。
检测标准:
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010)。
鉴定标准:
(1)《钢结构设计规范》(GB50017-2017);
(2)《房屋完损等级评定标准(试行)》城住字(84)678号。
受检设施位于上海市普陀区,共有5个,分别为1#雷亚架、2#雷亚架、3#雷亚架、4#雷亚架和悬空球体。该批设施主要运营于现场大型活动相关附属物品,设施由专业支架厂家搭设,整体置放在广场地坪上,悬空球体由8根钢丝绳拉结固定在东西两侧的雷亚架上。本活动从2020年1月2日开始,共持续7天,活动结束后拆卸。
为了解该批设施的完损状况,业主委托我钢结构检测中心对该批设施进行完损状况检测。主要检测内容如下:
(1)受检设施完损状况检测,采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录设施结构、装修、设备、非结构构件和建筑附属物的损坏部位、范围和程度。
(2)从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。通过对现场设施的观察及测量,从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。
1#~4#雷亚架均采用钢管搭设,置放在广场地坪上,1#~4#雷亚架底部均采用4个2t的水箱压底,雷亚架与水箱通过尼龙带绑接,活动影视设备放置在雷亚架上,另外一个悬空球体通过8根钢丝绳拉结悬空在3#与4#雷亚架的中部,重量大约100kg左右,钢丝绳固定端均拉结在3#与4#雷亚架部。其中1#与2#雷亚架为6.00m×6.00m的钢支架平台,1#雷亚架高度为9.00m,2#雷亚架高度为7.50m,设施平面呈矩形,占地面积约为36.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50mm×4.0mm,长度均为2.00m,横杆均为φ48mm×3.0mm,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32mm×3.0mm,长度均为2.50m。
3#与4#雷亚架为8.00m×8.00m的钢支架平台,两栋雷亚架高度均为12.00m,设施平面呈矩形,占地面积约为64.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50mm×4.0mm,长度均为2.00m,横杆均为φ48mm×3.0mm,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32mm×3.0mm,长度均为2.50m。悬空球体为特殊材质空心球体,重量约为100kg左右,直径为5.00m,四角共有8个圆形扣件,现场通过8根钢丝绳拉结球体扣件悬空在广场钢化玻璃地坪上,悬空高度约为4米(球标高)。
常见的钢结构检测技术共有三种,依次为模拟实验技术、破坏性实验技术及无损检测技术。模拟检测实验技术即通过对钢结构产品的仿真模拟进行检测的过程。即检测过程中,通过一系列的模拟手段,制造出与实际钢结构及其相似的实验模型,同时,另模拟出实验模型所处的现实环境及可能遭受的压力等破坏。以该方式对实验模型进行检测,通过对模型性能的测定确定被测钢结构建筑的性能好坏。模拟实验是一类可信度较高的实验方法,由于所模拟的实验模型及实验环境真实、直观,故检测结果争议性小。但是,由于模拟实验检测周期长,检测技术难度较高,故该检测技术具有明显的实用性缺陷。破坏性实验技术与无损检测技术二者是相互对应的两种检测技术方式。其中,破坏性实验,即需要通过对待测钢结构工件进行一定破坏以测定其性能的方式。具体步骤为对全部待检工件进行随机抽样,对抽得的样品进行针对性破坏,在样品被破坏的过程中对样品进行检测,检测结果即代表此批待检产品的总体性能。破坏性实验所得到的检测结果真实、直观,可信度高,但是由于实验采取抽样检测的方式,故无法实现对全部产品的整体检测,实验效果不甚全面。无损检测技术,与破坏性实验相反,是通过不对待测产品造成任何损伤的办法对钢结构工件实施质量检测的技术手法。通过无损检测后的工件可较为明确的获悉其质量水平,是否损伤,损伤部位,等等。同时,工件的物质状态、各方面性质均不会受到破坏。无损检测技术内容丰富,检测效率高,检测内容覆盖面广,结果可信度高,是目前应用十分广泛的一项钢结构检测方式。
钢结构工程竣工验收鉴定验收检测找什么单位靠谱
环境腐蚀、自然灾害如风、地震、火灾等较易引起结构损伤,施工失误、使用功能改变等也可能引起结构损伤。结构损伤主要表现为裂缝、变形和构件局部破损等形式。结构损伤后通常导致承载能力的降低而需加固。加固是为了恢复甚至提高结构的承载能力,因此,加固前结构鉴定的目的是确构损伤原因并评定受损结构的安全性,为受损结构是否需要加固以及加固水平提供依据。本公司倡导“专业、务实、高效、创新”的企业精神,具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制,吸引了一批高素质、高水平、高效率的人才。拥有完善的技术研发力量和成熟的团队。我们的宗旨是:“用服务与真诚来换取你的信任与支持,互惠互利,共创双赢!”我公司愿与各界志士竭诚,共创未来!本公司承接全国:建筑结构安全性鉴定,钢结构鉴定,广告牌检测鉴定,灾害检测鉴定,工业厂房检测鉴定,旧楼危楼鉴定,承载力检测鉴定,地基基础工程检测,主体结构工程现场检测,见证取样检测,建筑工程质量技术检测,学校抗震鉴定,玻璃幕墙安全鉴定,加装电梯钢结构鉴定,老房安全性检测鉴定。一、钢结构质量安全检测鉴定报告项目实例分析:某轻钢厂房建于2008年,为单层双坡三跨钢结构厂房,每跨18m,总长126m,总宽54.48m,建筑面积6864m2,设计屋面排水坡度为1∶20,屋面檩条和墙梁均采用C型钢,围护采用彩钢夹芯板。设计起重机配置情况为:每轴跨1台地操电动单梁软钩起重机,起重量5t,轮压39.8kN。该厂房建成后,经业主和当地质检站等有关单位验收时发现,该厂房施工质量较差,存在轴线距离偏差、部分构件截面尺寸不满足设计要求、部分连接件和张拉杆件松动等现象。此外,业主单位需要对该厂房起重机工况进行升级改造,因此,需要对该厂房进行检测鉴定和加固。1检测鉴定为了解该建筑的安全现状,提供加固改造技术依据,对其进行结构安全性鉴定。地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g(组),该建筑抗震设防类别为丙类,场地类别为Ⅲ类,建筑结构安全等级为二级,建筑设计使用年限为50年。1.1检测内容和结果检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。(1)经现场检查,该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm,原设计间距为6000mm。(2)经现场检查,该厂房上部结构布置基本符合设计要求,但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆,屋盖横向支撑设置在端部的二个开间,但个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外,多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象(3)对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查,发现部分钢构件的截面尺寸偏差过规范允许值,存在安全隐患。(4)该厂房钢结构设计焊缝质量的检验要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝以及吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到二级质量标准外,其余均按三级检验。经检查,对于三级焊缝,焊缝外观质量良好,角焊缝高度、厚度均满足设计要求,焊缝表面未发现明显的气孔、夹渣、咬边等外观质量缺陷,因此,本工程钢结构焊缝外观质量符合三级
1、钢结构力学性能检测:a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。2、钢结构紧固件力学性能检测螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。二、钢材化学成分分析钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析,化学分析元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
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