镇江厂房检测安全检测费用标准 质量检测验收报告办理 厂房检测鉴定中心

1#厂房位于上海市奉贤区XX路XXX号，门式刚架结构，约建于2015年，建筑面积约为487.7㎡。为了解受检房屋的完损状况，对该厂房进行完损状况检测。
　　一、本次厂房检测的主要内容包括：
　　(1)厂房建筑、结构概况调查;
　　(2)厂房建筑图纸测绘;
　　(3)厂房损伤检测;
　　(4)厂房倾斜检测;
　　(5)厂房完损等级定;
　　(6)检测鉴定结论及处理建议。
　　二、技术依据
　　(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
　　(2)《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2016);
　　(3)《工程测量规范》(GB 50026-2007)。
　　三、判定标准
　　(1)《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB 50144-2019);
　　(2)《房屋完损等级定标准(试行)》(城住字(84)678号);
　　(3)《钢结构设计标准》(GB 50017-2017)；
　　(4)业主提供的有关资料。

厂房位于上海市奉贤区，为单层钢筋混凝土排架结构房屋，9/A-C轴设有一道变形缝，1-9/A-C轴区域为原有建筑，约建于2006年，9-17/A-C轴区域为后期新增建筑，约建于2010年。受检房屋平面布置呈矩形，东西向轴线总长为64.00m，南北方向轴线总宽为12.00m，建筑面积约为768㎡。该房屋东西向共16列柱，柱距主要为4.00m，南北向共一跨，跨度为12.00m。房屋钢筋混凝土柱主要截面尺寸为350mm×500mm。房屋外墙为烧结普通砖砌筑，厚约240mm。房屋屋面为双坡屋面，屋脊高度约为9.10m，檐口高度约为6.60m，坡屋面结构采用木檩条+木望板+挂瓦的形式，屋架采用三角形钢屋架，主要由角钢焊接而成。该受检房屋主要作为生产车间使用。
　　检测结论及建议如下：
　　(1)受检房屋为单层钢筋混凝土排架结构房屋，总建筑面积约为768㎡。
　　(2)测量结果表明，受检房屋整体倾斜满足规范限值要求。
　　(3)检测结果表明，受检房屋主体结构基本完好，结构构件无明显损坏，构件及连接节点基本完好，部分墙体存在竖向裂缝，室外散水局部开裂，部分窗户局部破损。
　　(4)根据《房屋完损等级定标准(试行)》(城住字(84)678号)，受检房屋结构部分、装修部分、设备部分均基本完好，故该房屋可为基本完好房。
　　(5)建议对已存在的损伤部位进行修缮。
　　(6)建议在后续使用过程中对受检车间进行定期外观质量及变形监测;若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。

厂房安全检测鉴定办理流程及收费标准;
本标准是根据住房和城乡“关于印发《二〇〇〇至二〇〇一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标函[2001]87号)的要求，由中冶建筑研究总院有限公司(原冶金工业部建筑研究总院)会同高校、科研、设计和企业等单位共同对原《工业厂房可靠性鉴定标准》GBJ 144-90(以下简称“原标准”)进行了全面修订。
在修订过程中，编制组开展了专题研究，进行了广泛的调查分析，总结了十余年来我国工业建筑可靠性鉴定方面的实践经验，与国际的相关标准作了比较和借鉴，.与国内相关鉴定标准和现行标准规范进行了协调。在此基础上以多种方式广泛征求了全国有关单位和*的意见，并进行了工程试点应用和多次讨论修改，后经审查定稿。
本标准修订后共有10章6个附录，主要修订内容是：
1.为了适应工业建筑可靠性鉴定的发展和需要，扩大了原标准的适用范围，将钢结构鉴定从原来的单层厂房扩充到多层厂房，并增加了常见工业构筑物可靠性鉴定的内容。
2.增加了术语，明确了含义，特别在基本规定中根据工业建筑的特点和鉴定需要，新增加了工业建筑在什么情况下应或宜进行常规的可靠性鉴定、结构存在哪些问题可进行深化的专项鉴定，以及鉴定对象和目标使用年限等规定，进一步明确了可靠性鉴定的基本要求和相关规定。
3.对工业建筑物的原鉴定程序及其工作内容，评级层次、等级划分及评定项目等进行了补充和修改，特别是将构件和结构系统两个层次改为进行安全性评定和正常使用性评定，需要时可由此综合进行可靠性等级评定，以满足结构鉴定能够分清问题和实际具体处理的需要;并对原鉴定评级标准作了调整和修改，提高了分级标准的实际水准。
4.在调查与检测中，对原标准“使用条件的调查”一章中的条文作了局部修订与补充，特别是补充了建、构筑物使用环境的调查内容，使结构工作环境分类进一步细化，以便于在实际鉴定中应用;并增加了工业建筑的调查与检测的规定，以加强对可靠性鉴定的基础性工作的要求。
5.奖原标准中关于结构或构件验算分析的条文作了局部修订和补充，并单列一章“结构分析与校核”，进一步明确了结构或构件按结构的承载能力极限状态和正常使用极限状态进行校核、分析的要求。
6.在构件的鉴定评级中，对原标准的有关评级规定进行了适当补充和修改，特别是增加了构件安全性等级和使用性等级的几种评定方法及其适用条件的规定，增加了因构件的适用性或耐久性问题严重而影响其安全性的评级规定。

现场采用钻芯法对受检区域地坪建筑构造进行了抽检复核，检测结果表明，地坪构造做法与设计图纸基本相符，但各构造层的实测厚度与设计值存在一定的偏差，钢筋混凝土层实测厚度在170mm~280mm之间，干渣粉煤灰三渣基层实测厚度在260mm~340mm之间，为了解物流一期工程厂房9~17/A~P轴区域目前的完损状况，我司厂房检测工程师到现场进行了检测，检测结果表明，17/A~P轴及P/9~17轴室内地坪沿外墙方向普遍严重开裂，17/A~P轴围护填充墙与地梁相接处大量严重开裂，局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱钢筋保护层剥落、钢筋外露。现场采用WILD NA2型水准仪，对受检厂房地面进行沉降检测，**基准点为正值，基准点为负值。检测结果表明，1~9/A~P轴区域地坪相对高差测量结果除E区外墙边沉降较小（地坪**货架区域）外，其余区域均基本与原设计保持一致。9~17/A~P轴区域地坪相对高差测量结果基本与原设计呈相反的趋势，外墙边地坪**货架区域，货架区域沉降均较大，外墙边沉降较小。
原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。
现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
结合现场厂房检测及原因分析，对厂房提出如下处理意见及建议：
（1）建议聘请有的单位对厂房的地质情况进行补勘，为后续的地坪处理方案提供技术依据。
（2）结合地质勘察成果，并结合厂房实际使用情况，切实可行的地基处理方案。
（3）建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补，对外露钢筋进行除锈处理，然后重新浇筑。
（4）建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。
主要技术依据：
（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；
（2）《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；
（3）《房屋质量检测规程》（DG/T08-79-2008）；
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；
（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
（6）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）；
（7）《建筑地面设计规范》（GB 50037-2013）；
（8）《物流建筑设计规范》（GB 51157-2016）；
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