烟囱质量检测 沈阳烟囱结构检测多久检测一次 烟囱检测费用标准

烟囱检测现场检查结果
1)原始资料调查
原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次烟囱检测主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
2)烟囱运行条件：
a)2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙;
b)未脱硫烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃;
3)地基基础检查：
烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。
对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响。

受检烟囱位于吉林省长春市，该烟囱建造于2006年，烟囱高度为50m，筒体底部直径为5.4m，部直径约为3.2m。该烟囱结构图纸大部分缺失烟囱筒体由烧结普通砖和水泥石灰混合砂浆砌筑而成，烟囱筒壁厚度在240~620之间，底部筒壁厚度约为620，部筒壁厚度为240。烟囱西侧外立面上设置有预埋式钢爬梯，北侧为后加钢结构楼梯，部设置防雷接地。
本次烟囱检测结果及损伤原因分析：
(1)经检测，烟囱筒壁西侧存在竖向裂缝，长约5m，砖墙灰缝风化普遍，烟囱部局部粉刷存在破损、脱落等现象。现有钢爬梯与平台与主体结构链接锚固情况基本完好，但爬梯、等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;避雷针设置完整、连接可靠;烟道口无腐蚀、渗漏情况。
(2)材料强度检测结果表明，烟囱筒壁烧结砖抗压强度在21.3MPa~23.2MPa之间，达到MU10的要求;砂浆抗压强度推定值在19.5MPa~30.4MPa之间，达到5.0MPa的要求。
(3)变形检测结果表明，烟囱整体向东南方向倾斜，向东倾斜率为0.12‰，向南倾斜率为0.72‰，小于《建筑地基基础设计规范》(G007-2011)中规定的高耸结构基础的倾斜限值3.0‰(注：测量结果包括施工误差)。
现场检测结果表明，现有烟囱筒壁结构基本完好，烟囱部局部粉刷存在破损、保护层脱落等现象，部分位置存在竖向开裂，爬梯等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;此部分损伤主要是由于温度变形、材料收缩、材料老化、年久失修等原因造成的。

为了解A7楼部烟囱加固钢构架质量状况，特对该烟囱钢构架完损状况进行检测。
1.本次烟囱钢构架检测内容如下：
(1)烟囱加固建筑、结构概况调查;
(2)钢构架损伤检测;
(3)钢构架涂层外观质量检测;
(4)钢构架尺寸测绘;
(5)钢构架材料强度检测;
(6)钢构架分析评估。
2.主要技术依据：
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019);
(2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001)。
(4)《钢结构设计标准》(G017-2017);
(5)《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
(6)《建筑抗震设计规范》(G011-2010)(2016年版);
(7)《碳素结构钢》(GB/T 700-2006);
(8)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(G018-2002);
(9)提供的有关设计图。

每到冬天来临之际，中国北方每城市都要进行供暖季前的准备工作，以确保在寒冷的冬日里为广大提供一个温暖、舒适的生活工作环境。日前，厂房检测中心接到来自吉林某的锅炉房烟囱质量检测的咨询，经过多方接触和沟通，双方很快签订了检测合同。陕西分公司在接到检测任务后*组织技术人员进行组织策划。从往返的交通安排、当地的资源寻找，到检测方案的细化、检测仪器设备的准备等。
在与客户就检测的具体时间和相关配合工作确定好后，一切准备就绪，检测们踏上了从西安到吉林的航班。经过近的长途奔袭，于下午5点左右到达检测地点，在委托方对接人的带领下，对现场进行了详细查看和初步的了解，并及时对我们的检测实施方案进行相应的调整。根据现场查看的实际情况，采用通长的蜘蛛人进行高空检测具有很大的危险性，为安全起见决定采用无人机进行烟囱上部高空检测。
二天早，检测们就带着仪器设备来到检测地点，采用砂浆贯入仪对烟囱筒体的砌筑砂浆进行贯入度检测，检测砂浆强度;然后在筒体上取砖样，进行砖抗压强度检测;之后采用全站仪，卷尺等对烟囱整体的直径、高度、倾斜变形等进行测量;后采用无人机和相机等设备对烟囱内外部及部的整体质量损伤情况进行检测和拍照，记录烟囱从上到下每一处的开裂、脱落、缺陷等损伤。
经过近两天的忙碌，陕西分公司顺利完成了吉林某的烟囱质量检测任务，为即将到来的供暖季提供了坚实的技术**。
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