苏州码头振动监测在线咨询 轴力监测
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产品描述

通际质量检测 行业类型智能监测 服务范围建筑物监测 服务区域全国各地 报价方式电询或面议
电子化人工巡检养护管理系统,系统硬件包括服务器和平板笔记本电脑。巡检用平板电脑上部署现场巡检模块,通过网络访问或文件复制实现与系统服务器的数据交换。包括管理模块:对桥梁的原始静态数据如文档基本数据,运营期间的动态数据如损伤信息和管理信息进行归档查询;巡检管理模块:定义巡检任务日历,查询巡检任务,新建巡检任务,传输任务到巡检笔记本,合并任务数据到中心数据库;现场巡检模块:运行在现场巡检笔记本上,主要用于记录损伤的信息包括损伤描述,CAD图纸、损伤照片;以及报告分析模块:主要包括损伤查询分析,损伤评分和任务结构报告,可对损伤进行统计分析并输出多种格式报告。系统在以上功能模块的基础上,开放损伤数据查询的接口,给予其他系统访问结构目录数据和损伤数据库的权限。使得系统实现与GIS系统、决策支持等系统之间的数据共享。系统软件的数据库划分为: 结构基本信息库、损伤知识库、损伤库、养护措施库、评分准则库、同时包括图纸、照片、参考文档等文件数据资料。
轴力监测
悬挑脚手架,根据悬挑架工程在施工过程存在的整体倾覆、局部塌陷的工程事故形式,结合本工程的实际情况,本项目的监测内容包括如下两项:
1)悬挑梁构件应力:为防止悬挑梁受力破坏,实时关键位置挑梁关键部位应力状态;
2)钢丝绳拉力:为防止架体倾覆,对关键位置的上部反拉钢丝绳进行拉力实时。
监测测点布置,沿结构平面,选择关键部位的悬挑功能工字钢梁进行监测,结构平面阳角位置的钢梁均进行监测,其余周边,观检布置监测位置。在对悬挑架进行监测时,采用实时监测的自动化措施,保证监测数据的及时性和有效性。在安装结束后,采集频率为1次/小时。
本次监测针对XXXX高支模在混凝土浇筑过程和养护成型过程的结构安全性和稳定进行包括高支模整体水平位移、立杆轴力与倾斜、水平杆挠度进行连续测量,以及悬挑脚架在整体施工过程中进行型钢应力和钢绳拉力的连续测量,并对测试数据进行统计分析,对结构安全性进行评价;混凝土浇筑过程中,各区域高支模结构体系各监测测试数据基本未出允许值。其中:整体水平位移很小,立杆倾斜测点未出允许值,立杆轴力未出允许值;水平杆挠度未出允许值。混凝土养护成型过程中,各区域高支模水平位移、立杆倾斜数据未出现明显突变,数据基本稳定。立杆轴力随着混凝土成型逐渐下降,说明高支模体系结构安全可靠。在整体施工过程中,各型钢大应力变化均小于35Mpa,说明型钢刚度良好;钢绳拉力变化均小于3kN。
轴力监测
智能监测系统功能:
1.实时监测,对吊钩变形、受力等自动化在线监测,实时掌握结构整体施工/运营的安全状态。
2.报表推送,监测结果实时发布,定期将监测报表推送给用户。
3.分级预警, 数据异常时,系统会触发相应3级报警机制,时间以短信、邮件等形式通知用户。
4.紧急预案, 就实时监测数据和预警信息,提醒采取相应措施。
5.趋势分析, 对结构运行期的数据分析与安全评价,可实现结构稳定性趋势分析。
6.参考依据, 监测数据的存储,为今后同类工程设计、施工提供类比依据。
7.系统自诊断,系统发生故障可自诊断,进行快速定位。
轴力监测
测斜管的埋设流程:
1.定位:测斜管的孔位要按设计的监测断面进行定位。
2.钻孔:在定位点进行钻孔。钻孔直径为φ146mm,孔深以钻入硬土层2m或弱风化岩层,且过潜在滑动面5m以上为准。成孔偏斜度不允许大于1°。
3.下管:下管前应检查仪器与测斜管的匹配性能,不匹配不得使用。下面一根测斜管末端须安装管帽,向钻孔内放测斜管的过程中,可向管内加适量的水。下管过程中,要扶正整个管身,导槽应垂直填土边线或开挖边线。如遇到塌孔,必须重新清孔方可下管。
4.接管:接长测斜管的方法可以连接成几段,或逐节在孔口接成所需的长度,测斜管在接长过程中,导向槽的方位一定要对正。在拧螺丝的过程中螺丝不许露出管壁,以免影响监测数据的准确性。
5.回填:用泥球回填管周空隙。回填时,应避免出现架空现象。
6.初测:测量管的初始位置,所测结果视为基准值记入埋设初始记录表,并作为埋设施工验收的依据之一。
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