建筑改造加固-宣城加固施工单位

办公楼、商业楼等楼房使用功能改变带来的建筑空间改变、荷载增加、楼板开洞、剪力墙开洞、楼板增层等问题都是需要进行办公楼加固。在这类综合项目上应该根据具体问题给出相应的解决方案，单一的加固方法肯定行不通的，所以要结合多种加固方法进行加固。
办公楼加固首先要从办公楼的截面积入手，加大占地面积，会进一步的促进办公楼内门梁、墙面等建筑固定，这是较为简单的方法，且*操作;其次是更换稳定度高的水泥，加大砖块之间的坚固;再次是加固钢铁的方法，加大对钢铁量的使用，这样建筑加固工人施工时比较方便，但是此方法不适用在高温环境下。
办公楼加固注意事项：
1、架梁较好是钢梁钢柱配套加固，然后地面打磨铺设钢筋网。
2、拆墙只要不影响结构的传力途径就行。
3、木头窗换铝合金是可行的，如果窗上没有过梁需要加支撑(防止拆木窗时塌落)，然后在重新装，装完后的空隙需要填塞。

在数据中心扩容时，如果数据中心要引进大批的IT设备和机柜，或者更新设备(新的设备往往性能更高、更重)就会导致数据中心的负载加重。当然，在实际中由于设备过重，导致建筑坍塌的情况还没有，因为做这种扩容之前都会对数据中心建筑的承重能力进行个评估，一定要确保扩容在安全的承受范围之内。
机房内部是由成百上千的机柜组成的，所有的IT设备都是放置在机柜里的，所以机柜承重，承重是考量一个机柜好坏的重要指标。但如果机柜的承重能力越高的话，意味着机柜本身的重量也就越大。而数据中心内的地板承受能力是有限的，因而首先要考虑的问题是要尽可能地减轻机柜自身的重量，同时还要考虑提高承受能力，一般高密度机柜*的两个特征就是高刚性与轻量化。
承重问题是在数据中心扩容时需要考虑的重要问题，如果一味忽视这个问题，就可能在扩容过程中以及日后运营中出现各种各样的问题。一旦存在承重问题，就需要进行加固工作。如对于数据中心建筑整体的承重，可通过增加墙体加固的方式来提高整体承重能力。对于数据中心机房地板，可通过改变机柜放置方式，直接将机柜放置在具有承重墙的楼板之上。对于机柜，则可以增加固定锚栓，更换更高承重能力的机柜等方式来解决承重问题。少量的成本付出，就可以实现数据中心扩容的顺利过渡。
因承重过大而导致的机房坍塌事故其实这现实中比较少见，因为工业类建筑的结构设计还不至于那么不堪，由于标准数据中心的承载力设计、建设都会留有一定预留空间。 若真的出现问题，往往是首先板、梁、柱子出现裂缝，尤其是扩容增加了机柜设备，或是原本普通办公类建筑改为机房。总的来说，机房改造加固需要一个严谨规范的流程。加固设计、加固改造施工、检测验收等方面都要考虑周到，建议找的机房加固改造公司实施。

厂房承重加固对楼板荷载需求大的厂房帮助很大!
1、施工*，厂房承重加固的工期往往受到严格限定，一般需大修改造的车间都是产值较高生产任务多，厂房改造时不能停产，即要求边加固边生产，即使能停产时间也非常短，一般不会**过一个月，因此要求加固改造所用时间越短越好。
2、设计施工障碍多，原厂房有旧设备基础旧管线设备吊车甚至产品等设施加固改造时，许多设备和产品不能移动，施工时各种类物件经常相互碰头，故设计及施工前要数次深入到现场仔细观察纪录寻找切实可行的加固设计和加固施工方案。
3、施工难度大，在厂房不停工的情况下，要考虑厂房内会出现的立体交叉做或平行流水作业，再加上原有设备和工人仍未撤走，所留的空间有限，这就会造成施工建筑的难以搭建甚至无法应用，无疑给了施工单位很大的难度。
4、施工安全系数高，在厂房是在无法停厂加固施工时，则情况便是工人加固施工和厂房生产同时进行。并且厂房内存在许多大型的生产机器以及产品，如果是那么生产总值高的厂房加固情况下，其设备和产品价值更高昂，所要要求施工单位在作业时，对构件、材料的施工都要较其小心，避免掉落危及到人员或物品安全。
5、厂房楼板承载力不足，当楼板承载力或刚度不够时，可用钢筋混凝土梁来加固楼板，即现浇混凝土梁与楼板成为整体即可以共同工作，既能承受静力荷载又能承受动力荷载，而且不存在腐蚀问题。
在楼板下面采用一根现浇钢筋混凝土梁来加固。沿着混凝土梁的跨度方向，在梁的宽度范围内，在混凝土楼板上开孔(一般100mm×100mm)间距200～300mm。该孔的作用，一是用于浇筑梁的混凝土，二是在孔内放置角钢(例如∟56×8)或其他型钢把楼板和新浇筑的混凝土梁接成整体。

厂房加固设计与新建结构设计有所不同应区别对待;加固设计计算时应考虑楼板活荷载的折减，钢筋混凝土现浇板的梁，核算其受弯承载力时，跨中应考虑现浇板有效受压翼缘宽度，跨中和梁端受压区钢筋的双筋梁作用框架梁核算端部承载力和裂缝时的弯矩值应取柱边值而不应取柱中值，各构件混凝土强度应按检测的实测值换算为设计值取用，采用计算机软件做整体内力分析后，必须对构件做局部验算。
厂房加固需消除被加固结构的应力、应变滞后现象;为适应被加固结构应力应变滞后现象，并充分地发挥后加部分的潜力，厂房加固所用钢材应选用比例极限变形较小的低强度(I、II级)钢材。同时为提高新旧结构的合面粘结性能确保新旧两部分能整体工作共同受力，加固所用水泥及混凝土要求收缩性小、好微膨胀、与原构件的粘结性好、早期强度高，对加固结构所用化学灌浆材料及胶粘剂，要求粘结强度高、可灌性好收缩性小、耐老化、无毒或低毒。
厂房加固应采用成熟的结构加固方法与技术;厂房加固时要注意选新材料、新工艺、应用成熟的新技术。但应注意必须是经过正式的技术或产品。
外加预应力加固法，是指首先在结构外增加预应力拉杆，或者使用型钢支撑原结构，对拉杆或型钢施加预应力，利用预应力原理改变结构弯矩、压力、剪力的分布情况，还可以消除新加部分的应力滞后现象，使新部分与原构件较好的协调工作，从而提高原结构受力性能，此外还能减小原构件的挠度和裂缝宽度，对正常使用性能起到重要作用。
预应力拉杆加固和一般的后张法预应力结构的预应力束一样，采用直线式和折线式或混合形式的多种加固形式。预应力撑杆加固，分为双侧的撑杆加固和单侧的撑杆加固，一般多用于混凝土柱的加固。加固的设计要点和施工重点是拉杆和撑杆的锚固以及张拉，相应的锚固和张拉方法较多，技术要求应满足规范要求。
该法用于大跨度结构以及处于高应力、应变状态下大型结构的加固时，其优点是能改变原结构内力分布、降低原构件的应力水平、消除新加杆件的应变滞后现象并显著改善结构的使用功能;缺点是在有生产性热源且结构表面温度经常大于60℃的环境中使用时，其防护处理较难，且费用较高。
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