常州钢结构质量检测鉴定机构电话 钢结构焊缝检测
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产品描述

检测类型钢结构检测 检测标准1建筑结构检测技术标准 检测标准2钢结构现场检测技术标准 判定标准1钢结构设计规范 判定标准2钢结构加固技术规范
本次钢结构检测结论及建议如下:
(1)检测结果表明,该批设施除局部斜撑杆及立柱搭接对孔螺栓未安装外,其余的主体结构整体性良好,连接节点基本完好,设备搭设基本完好。
(2)现场通过受检设施检测可知钢支架搭设满足钢结构构造要求。
建议:
(1)建议对钢支架立柱每个搭接位置补设对孔螺栓;
(2)建议对钢支架**部未加设斜支撑的补设斜支撑,另建议钢支架斜撑按照一正一反排列安装;
(3)当风速**过28m/s以及晚上无人值班看护现场时,以防突变天气,建议压缩悬空球体;
(4)在活动期间,严禁攀爬脚手架,动用悬空球体的拉结设施。
检测依据:
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
(3)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);
钢结构焊缝检测
钢结构需要做哪些检测——钢结构检测项目实例:1工程概况1.1某厂区内3栋结构形式基本一致的钢结构门式刚架,跨度30m,柱距6m,长度72m,建筑面积均为2250m2。设计基准期50年,建筑高度12.250m,防火设计建筑分类为二类,耐火等级为二级。非承重外墙采用100ram厚玻璃棉夹芯压型钢板,屋面采用夹芯板,保温层为100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等级为丙类二级,抗震设防烈度为6度,地震分组为*二组(0.OSg),基本风压o.35kN/m2,B类地面粗糙度,基本雪压0.45kN/m2。该工程屋面恒荷载为0.3kN/n~(包括屋面板及檩条自重),屋面活荷载为0.50kN/m~。垫层采用C15混凝土,其余为(230混凝土,钢筋采用I-IPIP.35、HRB335级钢筋。刚架采用10.9级大六角头摩擦型高强螺栓连接,地脚螺栓采用Q345B钢,其它锚栓为Q235钢。该工程在钢柱、钢梁吊装基本完成时,遭遇暴风雨天气,3栋钢结构厂房相继沿刚架平面外整体倒塌。2现场检测与2.1.1现场基本情况调查根据对工程现场的勘察,3栋厂房的基础已经全部施工完毕,其中2栋厂房的钢柱、钢梁、纵向水平系杆全部安装就位,另一厂房水平系杆尚未安装就位。3栋厂房的柱问支撑、屋面支撑、屋面檩条、屋面拉条、抗风柱均未安装。在事故现场均发现有已断裂的怊~夺14钢丝绳用于临时固定钢架。根据现场情况,厂房倒塌均沿着刚架平面外方向,钢柱、钢梁扭曲变形,钢筋混凝土立基础混凝土破坏。2.1.2检测结果现场对钢筋混凝土立基础的混凝土强度,钢柱、钢梁的尺寸规格等进行检测:①立柱基础尺寸基础**为矩形截面550mmX550mm,符合设计要求;②柱基础混凝土强度混凝土强度均达到30MPa,符合设计要求;③地脚螺栓螺栓规格为M24,地脚螺栓间距为200、240mm,符合设计要求;④钢柱截面采用变截面焊接工字形截面,截面尺寸为300mm×(380~930)mill×10mmX8mm,符合设计要求;⑤钢梁截面采用变截面焊接工字形截面,截面尺寸为300mm×(730~964)1/1/1×10mmX6mm,符合设计要求;⑥钢柱与钢梁采用高强度螺栓连接,连接完好,未发现破坏现象;⑦立柱基础**面与钢柱之间的二次浇筑尚未完成。2.1.3气象资料根据当地气象局提供的气象资料,当日的温度31.7cI=,风速15.0m/s,风向为西南,降水量为19.4mm。按照《建筑结构荷载规范}GBS0009.2001的相关条文,该风速下的换算风压为0.]4k.N/m2。2.1.4事故原因分析根据该工程的检测结果,当日风速产生的风压远小于当地的基本风压值,而且厂房围护结构尚未安装,受风面积较小,可排除所承受风荷载**过工程设计值的原因,且该工程所用材料的尺寸规格、混凝土强度等级均满足设计要求,可排除用材不当的原因。从倒塌厂房的构件安装情况看,钢柱、钢梁及水平系杆基本安装完毕,但柱间斜向支撑尚未安装,且此时柱脚底板与基础**面间尚有空隙,二次浇筑尚未完成,因此钢柱在刚架平面外抵抗侧向弯矩能力较小,在遭遇侧向(平面外)大风时,刚架结构沿平面外倒塌,虽然结构上设有缆风绳,但从现场情况看,缆风绳已经破坏,其提供的抗侧力有限,未能阻止结构的倒塌。
钢结构焊缝检测
受检设施位于上海市普陀区,共有5个,分别为1#雷亚架、2#雷亚架、3#雷亚架、4#雷亚架和悬空球体。该批设施主要运营于现场大型活动相关附属物品,设施由支架厂家搭设,整体置放在广场地坪上,悬空球体由8根钢丝绳拉结固定在东西两侧的雷亚架上。本活动从2020年1月2日开始,共持续7天,活动结束后拆卸。
为了解该批设施的完损状况,委托我钢结构检测中心对该批设施进行完损状况检测。主要检测内容如下:
(1)受检设施完损状况检测,采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录设施结构、装修、设备、非结构构件和建筑附属物的损坏部位、范围和程度。
(2)从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。通过对现场设施的观察及测量,从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。
1#~4#雷亚架均采用钢管搭设,置放在广场地坪上,1#~4#雷亚架底部均采用4个2t的水箱压底,雷亚架与水箱通过尼龙带绑接,活动影视设备放置在雷亚架上,另外一个悬空球体通过8根钢丝绳拉结悬空在3#与4#雷亚架的中部,重量大约100kg左右,钢丝绳固定端均拉结在3#与4#雷亚架**部。其中1#与2#雷亚架为6.00m×6.00m的钢支架平台,1#雷亚架高度为9.00m,2#雷亚架高度为7.50m,设施平面呈矩形,占地面积约为36.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50×4.0,长度均为2.00m,横杆均为φ48×3.0,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32×3.0,长度均为2.50m。
3#与4#雷亚架为8.00m×8.00m的钢支架平台,两栋雷亚架高度均为12.00m,设施平面呈矩形,占地面积约为.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50×4.0,长度均为2.00m,横杆均为φ48×3.0,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32×3.0,长度均为2.50m。悬空球体为材质空心球体,重量约为100kg左右,直径为5.00m,四角共有8个圆形扣件,现场通过8根钢丝绳拉结球体扣件悬空在广场钢化玻璃地坪上,悬空高度约为4米(球**标高)。
钢结构焊缝检测
主要是压力加工钢和切削工具钢。合金工具钢种类和多,有冷作,热作,无磁,塑料模具钢等等,同时Cr和V得比例不能过低。冷作模具工具钢的选择冷作模具工具钢的选择,在实际用途中工具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择工具钢仅仅拥有钢材性能方
钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等,控制掺入量可冶炼成低合金钢。钢中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特别注意控制其含量。磷是钢中很有害的元素之一,主要溶于铁素体起强化作用。磷含量增加,钢材的强度、硬度提高,塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低,对塑性和韧性的影响愈大,从而显著加大钢材的冷脆性。磷也使钢材可焊性显著降低,但磷可提高钢的耐磨性和耐蚀性。硫也是很有害的元素,呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中,降低钢材的各种机械性能。
一、钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括:
1、钢材的抽样复验:钢材原材料力学及工艺性能检验,60t为一个检验批;
2、度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,同批数量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角头螺栓,按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测,按制造厂和安装单位,分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批,每种表面处理工艺单检验,每批三组试件。
4、焊缝超声波(x射线)无损检测:
1)、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
精密合金按其不同的物理性能又分为七类,即:软磁合金、变形永磁合金、性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的,只有少数是以有色金属为基的。
2)、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3)、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行;同时,监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理,并做好记录。
4)、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例,二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%;5)、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
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