昆山码头挠度监测 基坑周边建筑沉降监测

软件系统测量功能：控制通道参数设置，采集时域波形，实时存入具有时间标识的文件，输入传感器的输出灵敏度,软件完成被测物理量单位量纲的归一化，直接显示被测物理量的大小;
软件系统本地存储功能：当由于服务器或网络发生故障时，历史数据不能够正常保存到数据中心服务器的数据库中，数据采集控制器可以将历史数据保存在本机存储器内，当网络恢复正常后，即将存储器内的的历史数据上传给数据中心服务器;本机可以保留大量的监测数据，克服因网络中断造成的监测数据丢失的弊病。
软件系统自启动功能：系统具备自动恢复、自动启动功能，遇有意外断电，网络中断等情况，供电和网络恢复正常后，系统能自动启动进入运行状态，并恢复到断电和断网前的状态，实现无人值守，保证系统长时间连续可靠运行。
软件系统数据远距离传输功能：可将数据采集控制器控制系统的数据采集后，将数据保存，并将数据通过3G网络远距离传输至远程室数据中心，传输完成后将数据以节省磁盘空间。采集的原始数据通过3G网络以太网传输并存储到监测数据中心，通过数据库可分类管理长达几年的各类数据，包括日记数据库：自动保存各监测点的监测数据及波形、频谱等，时间间隔用户任意设定;历史数据库：每天一条记录，自动保存各监测点监测数据的统计值及每天的振动波形、频谱，并统计历史趋势;报警数据库：所有监测点中任意一个测点**限报警，即触发了报警事件。监测系统在报警的同时，利用计算机海量的存储空间，自动连续保存各监测点的监测值、原始时域波形、频谱，供事后分析用。
软件系统授权监测客户端通过访问数据中心，可完成组态、采集控制、实时数据显示、分析，历史数据显示分析、趋势分析，日报表、周报表、月报表、年报表生成和打印等。
软件系统实时监测报警：当设备运行状态恶化时(监测参数**出设定阈值)，监测系统能够及时无遗漏的报警。

智能监测系统功能：
1.实时监测，对吊钩变形、受力等自动化在线监测，实时掌握结构整体施工/运营的安全状态。
2.报表推送，监测结果实时发布，定期将监测报表推送给用户。
3.分级预警， 数据异常时，系统会触发相应3级报警机制，时间以短信、邮件等形式通知用户。
4.紧急预案， 就实时监测数据和预警信息，提醒采取相应措施。
5.趋势分析， 对结构运行期的数据分析与安全评价，可实现结构稳定性趋势分析。
6.参考依据， 监测数据的存储，为今后同类工程设计、施工提供类比依据。
7.系统自诊断，系统发生故障可自诊断，进行快速定位。

码头振动监测，根据码头固有频率比较低的特点，选用加速度传感器监测实现，考虑码头结构形式，在码头每分段各布设一个传感器，传感器布设码头面板下方固定于上横梁上。IEPE 型压电加速度计即通常所称的压电加速度计。压电传感器压电转换元件输出的电荷通过装在传感器内部的前置放大器转换成低阻抗的电压输出。传感器通常为二线输出形式，即采用恒流源供电;直流供电和信号使用同一根线。通常直流电部分在恒电流电源的输出端通过高通滤波器滤去。传感器的大优点是测量信号质量好、噪声小、抗外界干扰能力强和远距离测量。
该监测系统监测码头的各个环境及码头参数，该系统的功能是通过放置在码头附近位置的采集器将传感器获取的信号经过A/D转换转化为数字信号，再通过单模光纤网络传输将信号传输至采集控制器进行识别后通过INTERNET网络将数据传输至中心，并直接将应变、振动等物理量在中心显示、存储和分析，并可由用户自行设定**限值，一旦**限将以报警形式提醒用户，并记录报警事件用于事后追溯。

随着各行业对监测需求的日益增长，传统人工测量只测不监，无法实时监测、即时预警和自动化干预控制，已经不能满足行业需求。智能监测云平台通过各类传感器实时采集数据，在云端或边缘完成计算、预警和控制，以低人工干预实现事前预警，事中干预和事后分析的全智能化。降低了监测成本的同时累积了被测物全寿命周期的大数据，为项目的运维和同类项目的建设提供数据依据。
经过多年的积累，我公司已组建了硬件、软件、自动化、土建技术团队。可为交通、能源、电力、水电及地灾等行业提供结构安全监测方面的咨询、设计、研发、建设、运维在内的技术服务。
为了更详细了解对桥梁的运营状态情况，可以将桥梁状态分为提醒、警告、报警三个安全等级。提醒状态表明桥梁的部分结构出现轻微损伤，但结构整体仍能处于正常的工作状态，需要密切关注损伤部位和损伤的发展。警告状态表明桥梁的部分结构或关键部位出现了一定程度的损伤，桥梁需要维修才能满足使用要求，应该限载通行且对桥梁进行全面的检查。报警状态表明桥梁的部分结构或关键部位出现了严重功能退化，应立即关闭交通，桥梁必须经过加固或者大修才能继续使用。
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