盐城钢结构探伤检测质量问题鉴定 钢结构厂房检测
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产品描述

检测类型钢结构检测 检测标准1建筑结构检测技术标准 检测标准2钢结构现场检测技术标准 判定标准1钢结构设计规范 判定标准2钢结构加固技术规范
钢结构检测提高扭矩系数的检测准确度
钢结构检测仪器轴力智能检测仪改进了结构形式,采用高精度压向力传感器代替非智能型轴力仪的拉力传感器进行轴力测定,方便了用户在使用过程中的周期校准检定。
便携式X射线探伤机系列:该系列产品具有体积小、重量轻、操作简单、携带方便、造型美观、结构合理、自动化程度高等特点,增加了自动训机、故障显示、过电压保护和防误开机等功能后,加强了机器的靠性和易操作性,显著提高了机器的寿命,深受广大用户、特别是现场、野外及高空探伤工作者的喜爱。
智能门窗启闭试验机是依据GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等标准中的规定而研制的。本试验机具有结构紧凑、控制方便等优点,是检测门窗性能的工具。
本试验机可以针对不同种类门窗的开关进行耐久性试验。试验机采用精密气缸作为动作执行元件,模拟门窗的开关动作,动作可靠,运转平稳;采用PLC作为动作控制元件,以触摸屏作为人机交流的平台,可以实现测试前测试参数的预设,然后由PLC自动进行控制,减少了人为操作对控制精度的影响。
为了提高高强螺栓连接副扭矩系数检测准确度,还开发生产了YJN-2CH扭矩检测仪。每台扭矩检测仪配有1000N?M和2000N?m两个扭矩传感器,其准确度0.3%以上。扭矩检测仪与轴力仪配套使用,可以准确测出施拧扭矩,从而提高了扭矩系数的检测准确度。
钢结构厂房检测
受检设施位于上海市普陀区,共有5个,分别为1#雷亚架、2#雷亚架、3#雷亚架、4#雷亚架和悬空球体。该批设施主要运营于现场大型活动相关附属物品,设施由支架厂家搭设,整体置放在广场地坪上,悬空球体由8根钢丝绳拉结固定在东西两侧的雷亚架上。本活动从2020年1月2日开始,共持续7天,活动结束后拆卸。
为了解该批设施的完损状况,委托我钢结构检测中心对该批设施进行完损状况检测。主要检测内容如下:
(1)受检设施完损状况检测,采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录设施结构、装修、设备、非结构构件和建筑附属物的损坏部位、范围和程度。
(2)从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。通过对现场设施的观察及测量,从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。
1#~4#雷亚架均采用钢管搭设,置放在广场地坪上,1#~4#雷亚架底部均采用4个2t的水箱压底,雷亚架与水箱通过尼龙带绑接,活动影视设备放置在雷亚架上,另外一个悬空球体通过8根钢丝绳拉结悬空在3#与4#雷亚架的中部,重量大约100kg左右,钢丝绳固定端均拉结在3#与4#雷亚架**部。其中1#与2#雷亚架为6.00m×6.00m的钢支架平台,1#雷亚架高度为9.00m,2#雷亚架高度为7.50m,设施平面呈矩形,占地面积约为36.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50×4.0,长度均为2.00m,横杆均为φ48×3.0,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32×3.0,长度均为2.50m。
3#与4#雷亚架为8.00m×8.00m的钢支架平台,两栋雷亚架高度均为12.00m,设施平面呈矩形,占地面积约为.00㎡。该设施是采用钢管架设的钢支架支撑体系,立柱杆均为φ50×4.0,长度均为2.00m,横杆均为φ48×3.0,长度均为2.00m,斜撑杆均为φ32×3.0,长度均为2.50m。悬空球体为材质空心球体,重量约为100kg左右,直径为5.00m,四角共有8个圆形扣件,现场通过8根钢丝绳拉结球体扣件悬空在广场钢化玻璃地坪上,悬空高度约为4米(球**标高)。
钢结构厂房检测
本次钢结构检测结论及建议如下:
(1)检测结果表明,该批设施除局部斜撑杆及立柱搭接对孔螺栓未安装外,其余的主体结构整体性良好,连接节点基本完好,设备搭设基本完好。
(2)现场通过受检设施检测可知钢支架搭设满足钢结构构造要求。
建议:
(1)建议对钢支架立柱每个搭接位置补设对孔螺栓;
(2)建议对钢支架**部未加设斜支撑的补设斜支撑,另建议钢支架斜撑按照一正一反排列安装;
(3)当风速**过28m/s以及晚上无人值班看护现场时,以防突变天气,建议压缩悬空球体;
(4)在活动期间,严禁攀爬脚手架,动用悬空球体的拉结设施。
检测依据:
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
(3)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);
钢结构厂房检测
建筑钢结构检测的技术,主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用广,主要应用在以下几方面:2.1焊接球节点钢网架其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的,球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝,因此焊缝内部质量是保证网架安全主要因素,而焊缝质量检测采用超声检测。2.2螺栓球节点钢网架中的应用。螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测,一般采用水洗型着色渗透检测;杆件焊缝要进行内部质量检测,依据JGJ78采用超声检测。
2.3在焊接钢结构工程中的应用。焊接H型门式钢结构由钢柱和钢梁焊拼而成,是常见的一种焊接钢结构。其中的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。抽样数量和方法,一级焊缝检测,二级焊缝按每条焊缝长度的20%且不小于200MM抽取。2.4在紧固件连接钢结构工程中的应用。厂房的H型门式钢架和高层建筑的钢骨架,大部分是分体钢柱和钢梁用高强度螺栓连接组装的,是典型的紧固件连接钢结构工程。其中的钢柱和钢梁的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。3、钢结构加固的方法3.1改变结构计算图形的加固。改变结构计算图形的加固方法指采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件,增设附加杆件和支撑,施加预应力,考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法。3.1.1钢柱的加固。3.1.1.1增设支撑减少柱计算长度。3.1.1.2将屋架与柱交接改为刚接,减少柱计算弯矩和计算长度。3.1.1.3增加屋盖支撑使排架柱可按空间结构进行验算。3.1.1.4加强某柱列,使排架所受水平荷载主要由该列柱承担,其他柱列卸载,减少加固工作量。3.1.2钢梁的加固。3.1.2.1增设支柱或支撑以减少梁的跨度,提高梁的承载力。3.1.2.2增设拉杆施加预应力。3.1.2.3将各单跨梁支座连接成连续梁,以减少跨中弯矩。3.2构件截面的加固。构建截面的加固,大都采用增补钢材的方法,此外也可对原构件外包混凝土进行加固。3.2.1钢柱的加固可采用改变截面形式方式,来提高弯矩作用平面内外的承载能力。3.2.2钢梁加固,焊接组合梁和型钢梁都可在翼缘板上加焊水平板,斜板或型钢进行加固,一般宜上下翼缘均加固,但当有铺板上翼缘加固困难时,亦可仅对下翼缘补强加固。对用于梁腹板抗剪强度不足的加固,当梁腹板稳定性不能保证时,往往采用设置加劲肋的方式。3.3连接和节点加固。 构件的增补或局部杆件的替换,都需要适当的连接。加固的杆件必须通过节点加固才能参与原结构工作,破坏了的节点需要加固。3.3.1原焊接连接的加固。焊接连接的加固应采用焊接,可采用增加焊缝长度,加大焊缝高度或两者同时进行的方法实现,**考虑增加焊缝长度。加固焊缝与原有焊缝连接时,施焊前应对相接处原有焊缝进行处理,使加固焊缝与原有焊缝之间有一平滑过渡,加固焊缝的起点和落点不得仅靠原有焊缝边缘。
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